深入分析综合挤压和倾向单边挤压红冲件红冲时的金属流动状态

综合挤压时金属流动状态
综合挤压时金属流动状况比复合挤压金属流动更加变化多，关键是流动金属到最后必须挤压成为一个牢固的有一定强度的整体。无锡市瀚超特殊钢有限公司专业致力于红冲模具应用研究，为广大客户无偿提供红冲模具有关性能数据和应用实例，咨询热线：0510-83632628。以下是有关综合挤压时的金属流动状态。
从下图（下图左：综合挤压，下图右：综合挤压红冲时的金属流动状态图）可以看出流动金属分三股向M处汇聚，流动金属汇聚的好坏，在很大意义上说，是决定该压制件的质量和挤压成败的关键，只要M处能挤压好，其他别的地方基本上不会产生问题。

倾向单边挤压时金属流动状态
综上所述，在对红冲挤压时金属材料流动的基本规律有所了解后，我们发觉红冲时金属材料流动状况是复杂的，特别是红冲那些形状倾向单边产品的挤压，如下图所示，往往在金属流动到最后产生拼缝痕迹现象。但它们也是有规律的，我们可以利用它们的金属流动的规律，在需要金属流动的地方，减少它的阻力，使其更加顺利流动，在不需要金属流动的地方加大它的阻力，限制其流动。如改变凸模形状（见下图左A处削去部分凸模），使金属材料在凹模内实行倾向性流动，然后再在切削加工时设法解决。从而达到生产合格压制件的目的。下图右不但整个压制件倾向单边，而且顶点处还有两个转角，使流动区形成死区（M处），导致金属挤压后，在M处难以融合，影响压制件的质量。解决这种情况的最好办法是改变挤压件的外形来改善挤压金属流动状况，以达到挤压成合格压制件的目的。

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