常用热作模具钢特性、热处理硬度及用途

钢号

主要特性

硬度HRC

用途

5CrNiMo

合金元素含量较低的热作模具钢，具有较高的淬透性和良好的韧度，强度耐磨性，但容易出现白点

44～48

适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长＞400mm大中型锤锻模及切边模

5CrMnMo

该钢除淬透性、耐热疲劳性稍差外，其它性能都和5CrNiMo相似

44～48

适合制造边长≤400mm的中型锤锻模即热切边模

SCrMnMoSiV

由于增加了合金元素，使抗回火能力及淬透性增大，其使用寿命比上面两种材料有较大提高，但韧度不如5CrNiMo

44～49

适于制作中、小型锻模，但不适用制作大型锤锻模

3Cr2W8V

该钢含有较多易形成碳化物的元素铬和钨，具有良好的淬透性，在高温下（600～700℃）时，具有较高的强度和硬度、热疲劳性能，但其强度和塑性较差

48～53

用于制造高温高压应力下，而冲击负荷不大的凸模和凹模。如制造压铸模具、热挤压模具、精锻模和有色金属成型模等

4Cr5MoSiV

简称H11钢

空冷硬化型热作模具钢，在中温下具有较好的热强性、高的耐磨性及良好的疲劳性能，且热处理变形小

53～57

用于制造铝合金压铸模具，热挤压模具，穿孔用工具，心棒，压力机锻模

4Cr5MoSiV

简称H13钢

空冷硬化型热作模具钢，在较高温服（600℃）时，具有较高的强度和硬度，高的耐磨性和韧度，并具有良好的热疲劳性

53～55

用来制造锤锻模，热挤压模及心棒，压力机模，精锻机模及镶块，铝、铜合金压铸模，高速锤锻模

3Cr3Mo3VN6简称HM3钢

新型高强韧热作模具钢。该钢含碳量较低，是为了增加导热性，提高冷热疲劳寿命，钼、钒、铌合金元素形成碳化物，因熔点较高，可细小晶粒，使钢的热强性升高。

47～52

用于制造航空喷气发动机难变形合金、高温合金等精密锻模

4Cr3Mo2MnVB

简称ER8钢

空冷硬化型热作模具钢（H10改型钢种），具有更高的强韧度、抗冷热疲劳性、抗热振性及抗回火软化能力

42～48

用于制造铜、铝合金压铸模具，大变量的热挤压模、热拉深件的冲头

4Cr5Mo2MnVN6B

简称Y4钢

新型热作模具钢，具有高的热强性、热稳定性、良好的韧度、导热性及工艺性

49～50

用于制造铜、铝合金压铸模，并可代替3Cr2W8V钢制造中、小型压力机模具、热积压等模具

4Cr5Mo2MnVSi

简称Y10钢

新型热作模具钢。其化学成分与H13钢相似，具有很好的淬透性，钼及钒合金元素对细化晶粒、提高热透性和回火稳定性有较大作用

50～51

用于制造电机端盖，照相机盒，汽车变速箱上盖等铝合金压铸模

6Cr4Mo3Ni2WV

简称CG2钢

冷热兼用的基体钢，具有较宽的热处理工艺范围，无淬裂倾向，在较高温度下，具有高的强度、韧度、耐磨性及抗热疲劳性

51～53

用于制作热冲模，热挤压模具，高速锻模具，精锻齿轮模及镶块等

瑞典8407钢

该钢纯度高、晶粒细密、各向同性好，不论大小尺寸、韧度好。高温强度高、热应力疲劳抗力强，良好的淬透性和热处理尺寸稳定性

32～38

用于制造锌、铝、铅压铸模及交口套