设为首页     网站地图     收藏本站

(免长途费)客服热线: 400 699 1286
压铸模具钢
压铸模具钢的使用性能要求与热挤压模具钢比较相近,应以获得较高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主要目标,故其采用的钢种与热挤压钢基本相同,随着黑色金属压铸模工艺的推广与应用,多采用高熔点的铝合金和镍合金,或者对3Cr2W8V进行软氮化或Cr-Al-Si的三元共渗,用以制造黑色金属压铸模。
常用的压铸模具钢包括:H11(4Cr5MoSiV)、H13(4Cr5MoSiV1)、ER8(4Cr3Mo2MnVB)、H10(4Cr3Mo3SiV)、H21(3Cr2W8V)、GR(4Cr3Mo3WVNb)、Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)、Y10(4Cr5Mo2MnVSi)、HD(4Cr3Mo2NiVNb)、TM(4Cr3Mo2WVMn)、B3(3Cr2WMoVNi)、4SiMnW3Mo2VN等。Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)是针对铜合金压铸模而研制的新型高热强性热作模具钢,Y10(4Cr5Mo2MnVSi)是针对铝合金压铸模的服役特点而研制的新型热作模具钢。
压铸模具在服役条件下不断承受高速、高压喷射、金属液的冲刷腐蚀和加热作用,因此要求压铸模具钢应具有良好的抗热疲劳性、红硬性和抗高温液态金属的冲刷、腐蚀性能,而且应具有较好的工艺性能。压铸模具钢主要是根据压铸工件材料、压铸模的工作温度和浸蚀程度进行选择。
为了减少模具的磨损和避免模具在使用过程中的过热,适当的润滑和通水冷却也是提高模具使用寿命的有效措施。
无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部专业销售高品质压铸模具钢,咨询热线:0510-83632628。