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CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)基体钢-热锻模具钢CG2_热冲_热挤压模具钢CG2

CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)基体钢-热锻模具钢CG2_热冲_热挤压模具钢CG2

CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)
热锻模具钢、热挤压模具钢
冷镦模具钢
冷热作模具兼用基体钢


6Cr4Mo3Ni2WV钢是我国研制的基体钢类型的新型热作、冷作兼用的模具钢,代号CG-2,曾用钢号60Cr4Mo3Ni2WV表示,已纳入机械行业标准JB/T 8431-96(热锻成形模具钢及其热处理技术条件)。CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)基体钢是一种空冷硬化型的模具钢钢种,适合用作热锻模具钢热挤压模具钢冷镦模具钢。CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)基体钢是在4Cr3Mo3V钢(德国的X32CrMoV33)基础上调整合金元素含量(增加约0.2%碳C、1%铬Cr、2%镍Ni、1%钨W和适量的钒V),以提高高温冲击韧性、耐磨性及抗热疲劳性能为目的,所以具有强度高、热硬性好、韧性也好的综合性能。与3Cr2W8V钢比,CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)基体钢的高温强度高,而与高速工具钢比则韧性更好。CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)基体钢作为热作模具常用来制作受冲击力较大的热冲模和热强性或抗热磨损性能要求较高的热挤压模具等,作为冷作模具常用来制作冷镦模具冲头和凸模等。无锡瀚超推荐CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)基体钢用于制造承受较小压力、形状复杂、而又要求有较高韧度的冷镦模具。

CG2基体钢的化学成分
钢种牌号 瀚超牌号 CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)基体钢化学成分(质量分数,%)
CG2(6Cr4Mo3Ni2WV) HC-CG2 C Si Mn Cr Mo V Ni W P S
  0.55~0.64 ≤0.40 ≤0.40 3.80~4.30 2.80~3.30 0.90~1.30 1.80~2.20 0.90~1.30 ≤0.030 ≤0.030
化学成分特点:加入4%的Cr,可提高钢的淬透性,促进二次硬化;加入1%的V,可形成极硬的VC,提高了钢的耐磨性;加入3%的Mo和1%的W,则可产生强烈的二次硬化效应,提高了钢的红硬性;而加入2%的Ni,则是改善韧性,强化基体,提高高温强度和增加钢的热导率,从而增加钢的热疲劳抗力,延缓模具的开裂时间,降低裂纹的扩展速率。

CG2基体钢的热加工与预备热处理
CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)基体钢的锻造工艺规范见下表,CG2基体钢中含有一定量的共晶碳化物,需要锻造来改善其分布,因导热性较差,锻造工艺较难掌握,故锻造前应进行充分的预热。锻造的温度范围较窄,模坯需要反复镦拔,锻造时要反复镦拔3次以上,以保证碳化物均匀分布,锻后应缓冷并及时进行球化退火。
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
钢锭 1120~1160 1080~1120 ≥900 缓冷(砂冷或坑冷)
钢坯 1100~1140 1050~1080 ≥900 缓冷(砂冷或坑冷)
CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)基体钢的预备热处理工艺参数:⑴、锻造后等温球化退火处理:800 ~820℃加热2~3h,650~670℃等温4~6h,炉冷至500~550℃以下出炉空冷,硬度≤255HBW,球化组织为共晶碳化物十粒状和点状珠光体;⑵、锻造后反复等温退火工艺:CG2基体钢锻造前的加热应分阶段进行,这同CG2钢的导热性较差有关,首先坯料在加热炉门口缓慢烘烤,使预热温度在400~600℃,透烧后放入1200℃左右的加热炉内,当坯料的温度达到1100~1150℃时,应保温均热1~1.5h,随后出炉锻造,此时的始锻温度应不高于1150℃。锻造的基本要求为:先轻锻后重锻,严禁用大锤砸小件,否则容易造成内部温度升高而呈现过热,锻造热挤压毛坯应反复镦拔三次以上,以确保碳化物完全破碎和分布均匀;终锻温度应不低于950~900℃。锻后的冷却为缓冷,是随炉冷却或埋人保温砂中,可有效避免锻坯因冷却速度太快而开裂。锻后退火后的组织为索氏体+颗粒状碳化物十块状碳化物,硬度在250-260HBW,可满足毛坯切削加工的需要。

CG2基体钢的淬火与回火
CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)基体钢的淬火工艺规范见下表,在560℃左右回火两次,硬度为60~61HRC。
预热温度/℃ 加热温度/℃ 冷却规范 硬度HRC
  第一级冷却介质 进入第二级的条件 第二介质 
840~850 1100~1140 20~60℃油 油温或冷却至150~200℃后出油空冷 空气 ≥60
  160~180℃熔融硝盐浴 分级3~5min 空气 ≥60
注:摘自无锡市瀚超特殊钢有限公司《合金模具钢质量手册》。
淬火温度为1080~1120℃时,晶粒度细于10级,超过1120℃则晶粒度明显长大,560℃左右有二次硬化峰值。作为冷作模具,建议采用较低的淬火温度,加热温度为1100~1120℃,油淬或分级淬火,淬火组织为细针马氏体+残余奥氏体十剩余碳化物。

CG2基体钢的应用
⑴、CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)基体钢具有较宽的热处理温度范围,工艺灵活性较大,基本上无淬裂现象(可空冷硬化),耐磨性高,用于冷作模具工作零件时,可采用500~560℃回火;而用于热作模具工作零件时,可采用600~650℃回火。
⑵、CG2(6Cr4Mo3Ni2WV)基体钢可以通过氮碳共渗,渗氮等化学处理方法强化表面,提高模具使用寿命。一般用于热挤压轴承圈冲头、热挤压凹模、热冲模、精锻模、冷镦模的凹模、冲头等。

更多信息
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资料来源:无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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