浅谈冷作模具及冷作模具钢热处理应该注意的几个关键点

冷作模具及冷作模具钢的热处理主要包括退火、正火、淬火、回火、固溶、时效、表面强化处理、表面清理、校正等，而最主要的是热处理中的加热与冷却过程，如日本的热处理专家指出的“二八原则”即材料热处理的性能不能满足设计要求或没有达到理想的程度，20%的原因在于加热部分，而80%则是冷却方式选用不当造成的，可见热处理冷却过程的重要性。因此在冷作模具的生产过程中，应首先注意以下几个关键点。
⒈冷作模具大多选用高合金冷作模具钢，如：LD(7Cr7Mo2V2Si)、Cr12MoV、Cr5Mo1V、GD(6CrNiMnSiMoV)、ER5(Cr8MoWV3Si)、GM(9Cr6W3Mo2V2)等，高合金冷作模具钢的合金元素的含量较高，导热性差，为确保模具内外均匀一致加热，避免造成模具的淬火变形与开裂，应进行预热或阶梯缓慢加热，这对于比较复杂的、尺寸要求严格的模具是至关重要的。
⒉要采用还原性或保护气氛的热处理加热设备，来完成模具的加热处理。合金模具钢加热过程中的表面保护是确保模具性能的基本要求，表面的氧化或脱碳是造成模具性能下降的重要原因，同时也会引起淬火变形与开裂等，因此，应选择可控气氛炉、真空炉、流动粒子炉、高频加热、盐浴炉等加热设备，先进的设备与工艺是模具提高使用寿命的必要手段，只有这样才能满足模具的高寿命和高精度的需要，为提高生产效率奠定基础。
⒊模具的冷却是热处理的重中之重，在满足其技术要求的前提下（如硬度等力学性能），淬火时应采用冷却缓慢的介质和冷却方法，并根据模具的具体形状、截面尺寸与变化、各部分的特征等，考虑选用预冷淬火、分级淬火、等温淬火、复合淬火、空冷淬火、高压淬火、压板淬火等，必要时考虑进行冷处理。无锡瀚超合金模具钢事业部专业销售优质合金模具钢（冷挤压模具钢、冷拉深模具钢、冷镦模具钢、冷冲压模具钢、冷冲裁模具钢、基体钢、无磁模具钢等），配套专业的热处理及表面处理。
⒋热处理后的模具表面清理是一个不可忽视的工序，这是采用盐浴炉加热模具对应考虑的问题，选用盐水、碱水、熔融盐浴、油的冷却介质，淬火后会在模具表面黏附氧化性的残盐或其他腐蚀性物质，在回火过程中这些物质将与模具材料发生化学反应而破坏表面状态，影响模具的表面质量与精度，严重的造成模具报废，故应进行清洗，必要时进行拋丸处理。
⒌为延长模具的使用寿命与确保模具的精度和尺寸，对于模具进行必要的表面强化处理是目前模具行业采用的有效措施，这要根据模具材料的基本特点与性能来正确选择，一般是进行硬氮化、软氮化、渗碳、碳氮共渗、堆焊等基本强化处理工艺，实践证明，目前国内外的模具行业均采用了该类强化手段，达到了设计要求，获得了较好的经济效益与社会效益。

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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