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镁合金材料研发特点以及全球镁及镁合金材料工业的发展现状与趋势

镁合金材料研发特点
国外对于镁及其合金的研究开发较早,到目前,镁及其合金材料的开发应用已进入比较成熟的阶段,并已达到产业化的工业规模。其中北美是目前镁及其合金材料用量最多的地区,其发展速度约为30%,而欧洲镁及镁合金产业的年发展速度达到了60%。但比较来看,国外不同国家和地区对于镁及其合金料的开发应用仍然存在较大的差异,其中表现突出的仍然集中在德国、俄罗斯、美国、加拿大、日本等对镁合金研究开发较早的国家。无锡市瀚超特殊钢有限公司致力于模具钢材应用研究,专业销售镁及镁合金压铸模具用钢、镁及镁合金热挤压模具用钢、镁及镁合金热锻模具用钢以及其他优质合金模具钢(基体钢、无磁模具钢、冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、进口模具钢、火焰淬火钢、透气钢、高强度铍铜合金等),提供原厂材质证明书。

全球镁及镁合金材料工业的发展现状与趋势
⒈德国镁及镁合金材料工业的发展现状与趋势
德国发展镁合金历史悠久,早在1894年就开发出了Mg-Al合金,1934年德国镁及其合金的产量就已达到6000t。而且长期以来,尤其是20世纪90年代以来,德国在镁合金压铸领域一直居世界领先地位。可以说,德国是推动镁合金发展特别是镁合金压铸发展先驱和主力军,1997年德国由联邦科技教育部牵头,联合大众汽车公司等50余家企业和慕尼黑工业大学等6所大学及研究所,投资2500万马克进行了一项为期3年的“MADICA”(镁合金压铸)发展项目,其目的在于解决镁合金压铸生产及加工中的各种关键技术难题,建立一套完整的镁合金压铸及加工的工业规范,并将镁合金压铸件进一步应用于汽车、计算机、航空、通讯、医疗和轻工等领域。在政府、企业和科研部门的共同努力下,该项目自实以来,取得了丰硕的成果,拓宽了镁合金在德国及欧盟工业领域的应用。
近年来,由德国科学技术协会牵头,启动了欧洲最大的镁合金及镁合金压铸项目“SFB390”。“SFB390”项目的主要目标是研究镁合金在结构件中的应用,共分为17个子项目,其中7个子项目涉及金属学及微观结构领域,7个子项目主要研究镁压铸件的生产工艺,而另外3个项目则侧重于新型镁合金材料的研制。

⒉美国镁及镁合金材料工业的发展现状与趋势
美国是世界上镁资源丰富的国家之一,也是开发应用镁最早(1865年)国家之一。但该国早期对镁的开发主要用于生产镁丝和镁粉,而且大量的菱镁矿仅用于耐火材料的生产,而对于镁合金材料的开发却相对较晚。自20世纪80年代以来,以汽车工业为龙头,美国镁合金材料的开发应用开始得到迅速发展。在过去的几十年里,福特、通用和克莱斯勒等著名汽车公司一直致力于新型镁合金和镁合金离合器壳体、转向柱架、进气管及照明夹持器等汽车零部件的开发应用,大大促进了镁合金的发展。也正是看到镁合金在应用中显示出的巨大优势,因此其研究和开发逐渐受到政府的关注和重视,1996年C府能源部与通用、福特和克莱斯勒三大集团签署了一项名为“PNGV”(新一代交通工具)的合作计划,目的在于生产出符合市场要求的节能轿车。政府的这一行为极大地促进了镁合金的开发及应用。此外,在汽车行业的带动下,镁合金在通讯、计算机等行业的应用也随之不断扩大。

⒊日本镁及镁合金材料工业的发展现状与趋势
日本镁工业在第二次世界大战后相当长的时间发展缓慢。但随着20世纪80年代末期镁合金先进的低压金属型铸造装置在日本的开发成功,日本镁工业的发展十迅速,并在镁合金的研究开发与应用上居世界领先地位。到目前,日本已基本形成了以官(政府投资)、产(镁合金生产企业、镁合金制品应用企业)、学(高等学校、国家研究所)为一体的镁合金研究开发队伍,并全方位地从基础到应用对镁合金及其制品展开了深入研究,研究内容涉及高性能镁合金的制造技术、镁合金加工设备制造技术、储氢镁合金的制备技术及镁合金的循环再生技术等,其中在原材料一次制造方面重点开展了快速凝固法、固相反应法和ECAE等工艺的研究,在二次加工方面则重点开展了压延、挤压、锻造、板材加工、焊接、表面处理等研究工作。以这些技术为支撑,日本开发出了一系列镁合金压铸产品,如丰田汽车公司首先制造出了镁合金汽车轮毂、转向轴系统、凸轮罩等零部件;此外,三菱公司与澳大利亚工业科技合作,也开发出了超轻量镁合金发动机等。目前,日本的各家汽车公司都生产和应用了大量的镁合金壳体类零部件,而且日本正在开发6500kN、13000kN和18000kN等三种压铸机,以便为大型镁合金零部件提供生产手段。此外,日本还在计算机、通讯等领域进行了镁合金的开发与应用,1997年3月,松下公司也开发出了新型便携式电脑外壳;同年,索尼公司也成功开发出了结构紧凑的数字摄像系统VTR的镁合金压铸件外壳。

目前,日本对于镁及镁合金的研究开发极为重视,如为了降低环境负担,使日本在2003年成为“循环性社会”,日本针对镁及镁合金正在开展以下研究工作:一是室温条件下镁金的变形;二是无余量热加工;三是替代地球温暖化系数较高的SF6气体的其他压防燃保护气体的开发;四是0.5mm厚度的便携式电子产品的镁合金外壳的生产;五是可靠性表面处理和耐蚀性研究;六是高可靠性、高环境适应性焊接方法研究;七是提高镁合金回收过程中的回收率技术;八是利用玻璃、石灰等合成Mg2Si/MgO粒子等新型材料技术;九是大尺寸镁合金原料或半成品材料的生产技术。

⒋加拿大镁及镁合金材料工业的发展现状与趋势
加拿大镁资源丰富,镁产业十分发达,早就建设了几个世界级的大型原镁生产厂。目前该国生产的原镁纯度为世界之最,成本也极具竞争力。随着镁材应用领域的扩大,1995年与挪威海德鲁公司共建镁研究中心,其宗旨在于通过优化设计、新工艺和材质的研究开发,获得具有优良性能的镁合金压铸零部件,从而进一步拓宽镁合金的应用。在政府的参与下,加拿大镁合金的开发应用得到了突飞猛进的发展。

⒌俄罗斯镁及镁合金材料工业的发展现状与趋势
前苏联对镁及镁合金的科学研究及生产工艺开发做了大量富有开拓性的工作,除成功研发出砂模铸造法、永久模铸造法、压铸法和无熔剂熔炼等镁合金铸造工艺外,还深入开展了高活性镁合金(镁-锂、镁-钇、镁-稀土)锭的铸造生产研究,并次在世界上铸出了直径达700mm的镁合金锭,并模锻成直径3m的各种锻件。到目前,俄罗斯已形成了一个完整的镁矿开采-冶炼-镁合金研发与加工-废料再生的完整产业链,包括了铸锭加工、熔炼与圆锭铸造、挤压与热处理、应用与防腐蚀处理以及切削加工等。俄罗斯镁工业的成就促进了镁产品在汽车工业、光学器械工业、飞机制造业、航空航天工业等上的应用,如前苏联发射到月球上的登月车就是用镁合金制造的。
除以上几国外,挪威、以色列、乌克兰、意大利、瑞士、澳大利亚、瑞典等也在镁及合金的开发应用方面做了大量的工作,并取得了不少的成果。但自20世纪末以来,随中国镁工业的崛起,世界镁工业生产格局被打破,一些国家镁工业的发展受到一定的影响。如面对中国金属镁的竞争优势,道屋公司于1998年退出镁业,加拿大诺兰达采用先进技术新建的金属镁厂难以正常投产,澳大利亚拟建的新厂由于大股东撤资而无法建设,法国普基公司的金属镁厂也被迫关闭。迫于成本压力海德鲁公司十2uu6年7月宣布其属下的三个镁厂将全部关闭。

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