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浅谈铝及铝加工技术装备的发展特点与趋势

铝及铝加工工艺技术不断创新,向节能降耗、环保安全、精简连续、高速高效方向发展,必然促使其工装设备加速更新换代,向大型化、整体化、精密化、紧凑化、自动化和标准化方向发展。新材料、新技术和新工艺的研发过程,一定伴随着新装备的开发,每种新技术的开发成功都是以新装备为基础来实现的。近年来我国铝及铝加工装备有了很大的发展,但与世界先进水平相比仍有较大差距,需要加速发展。无锡瀚超特殊钢公司致力于合金模具钢应用研究,专业销售优质合金模具钢(基体钢火焰淬火钢热挤压模具钢、热锻模具钢、冷挤压模具钢、冷镦模具钢、无磁模具钢透气钢等),提供模具失效分析及模具寿命解决方案“一站式”服务。
新型铝及铝合金产品生产装备的发展趋势主要仅括;铝土矿开采、选矿、氧化铝生产及电解铝冶炼设备;熔铸设备;轧制设备;挤压与拉拔设备;锻压设备;热处理设备;工模具制造设备;表面处理、机加工、电加工与焊接等深加工设备及检测仪器与仪表等。近年来,我国在铝及铝加工设备的设计与制造技术方面,在引进、消化、吸收的基础上有了大的提高,研发出了不少新设备,但整体水平,特别是在自主创新和开发方面与国际先进水平相比有较大差距。根据铝及铝加工新材料、新技术、新工艺的发展水平,我国的制备技术和装备应向以下方向发展:
⑴、研发大型、环保、安全、节能的铝土矿开采、选矿设备和氧化铝生产设备。淘汰落后的自焙槽,开发先进的大型预焙槽及惰性阳极-可湿性阴极电解槽炼铝设备。
⑵、研发大型( >150t)、高效/热效率> 85%)、节能、环保型熔铸炉,电磁搅拌系统,熔体净化细化装备和新型铸造设备。
⑶、研发电解铝直接铸造大扁锭和高合金圆锭的自动生产线。
⑷、研发大型(>80MN)、高效全自动化铝合金铸造和压铸设备。
⑸、研发大型(>4000mm)、高速、全自动化热轧机组及大型(>10000t)  自动化预拉伸机组。
⑹、研发大型(>2000mm)、高速、全自动多机架热连轧(1+3、1+4、1+5)与冷连轧(1+2、1+3、1+4)及其配套(如拉弯矫、纵横切等)生产线。
⑺、研发组装全自动现代化挤压生产线及大型油压挤压机(≥150~250MN)与液压模锻机(500~800MN)机列。
⑻、研发高速(>10m/min)、特薄(<1~2mm)、宽幅(>2000nm)纯铝及3xxx、5xxx铝合金连续铸轧机列和连铸连轧机列。
⑼、研发半固态和液态金属成形及新型Conform连续挤压、连铸连挤、电磁铸轧以及高速轧管、多线拉拔等新装备。了解更多相关资讯,敬请关注无锡瀚超合金模具钢网站www.alloy-mould-steel.com,海量的模具钢产品动态资讯,专业的模具钢相关技术文章,尽在无锡瀚超合金模具钢网站。
⑽、研发大型全自动立式和卧式淬火炉、气垫式热处理炉、强磁场和超磁波处理设备、新型热处理设备以及大型铸锭梯度加热和多功能形变热处理装备。
⑾、研发新型挤压工、模具及轧辊制造与维修设备。
⑿、研发新型铝焊接(如摩擦搅拌焊)及表面处理和机加工、冲压弯曲加工等深度加工设备。
⒀、研发大型、高精、高效全自动化合金材质量检测装备。
⒁、研发大型精密铸锻设备。
⒂、研发其他大型、高效、精密、节能、安全、环保型铝及铝加工先进设备等。

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资料来源:无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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