60Si2Mn-冷镦模具用钢60Si2Mn_专用弹簧钢60Si2Mn

60Si2Mn
冷镦模具钢
专用弹簧钢

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60Si2Mn钢的特性：
60Si2Mn钢是一种专用弹簧钢，具有高的屈服强度、疲劳极限强度和优良的塑性等，适合用作冷镦模具钢。60Si2Mn钢热处理工艺比较简单，热处理后有较高的强韧性和抗回火稳定性，无锡瀚超推荐60Si2Mn钢用于制造冷镦冲头、螺母冷镦模具、冷冲孔模具等。60Si2Mn钢的缺点是耐磨性稍低、淬透性不高，油淬临界直径为25~30mm，另外60Si2Mn钢具有石墨化倾向和脱碳敏感性等。无锡市瀚超特殊钢有限公司致力于冷镦模具应用研究及失效分析，专业销售高性能冷镦模具钢，提供冷镦模具寿命解决方案一站式服务。

60Si2Mn钢的化学成分：

牌号	比较标准	主要化学成分（质量分数，%）
60Si2Mn		C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	P	S
		0.56~0.64	1.50~2.00	0.60~0.90	≤0.35	≤0.35	≤0.25	≤0.035	≤0.035
来源	无锡市瀚超特殊钢有限公司《瀚超合金模具钢质量手册》

出厂状态及硬度：退火至187~217 HB。

60Si2Mn钢的热加工与预备热处理工艺：
60Si2Mn钢的的锻造工艺规范见下表。

类别	加热温度/℃	始锻温度/℃	终锻温度/℃	冷却方式
钢锭	1150~1200	1100~1150	850~950	堆冷
钢坯	1100~1150	1050~1100	850~900	堆冷

60Si2Mn钢的预备热处理包括如下。
⒈快速球化退火：840~860℃加热保温后，油冷淬火，随后进行等温球化处理，即780~800℃保温25min，急速冷却到670~690℃后，保温lh，炉冷到500℃出炉，可获得球状珠光体组织，硬度为187~217 HBW。
⒉正火处理：830~880℃加热保温后空冷或风冷，硬度≤254HBW，用于细化过热钢的晶粒与消除网状碳化物。
⒊高温回火：640~660℃加热后炉冷或空冷，硬度为187~229HBW，用于消除淬火前切削加工应力和为淬火作好组织准备。

60Si2Mn钢的淬火与回火工艺：
60Si2Mn钢的淬火工艺规范见下表，840~870℃加热油淬和硝盐浴分级淬火，获得的硬度均为57~62HRC。

淬火类别	淬火温度/℃	冷却规范			硬度HRC
		第一冷却介质	转入第二介质的前提	第二冷却介质技术要求
1	840~870	20~40℃油	冷至油温	空气	60~62
2	840~870	160~190℃的熔融硝盐浴	分级5min	空气	57~60

60Si2Mn钢回火温度与硬度的关系：

回火温度/℃	100	200	300	400	500	550	600	650
硬度HRC	60	58	56	51	43	38	33	29

注：⒈860℃油淬，回火2h。⒉200~350℃为该钢的回火脆性区，应避开在此温度范围进行回火处理。

60Si2Mn钢的应用：
60Si2Mn钢一般用于制造冲击工具、模具，在标准件行业中多用来制造冷镦模冲头、螺母冷镦模具、冷冲孔模具等。高耐磨性和高韧性要求的冷镦模具，建议选择冷镦模具专用钢LD钢或ER5钢、Cr5Mo1V以及进口模具钢Sleipner、VIKING、DC53、YXR3、YXR33等。

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司技术中心
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