冲孔模如何设计，切边冲孔复合模的结构是怎样的？

凹模垂直方向的尺寸按锻件上相应部分的公称尺寸确定，但凹穴的最大深度不需要超过锻件的高度。形状对称的锻件，凹穴的深度可比锻件相应高度之半小一些啊凹穴水平方向的尺寸，在定位部分[下图(a)中的C尺寸]的侧面与锻件问应有间隙△，其值为：0.5e+(0.3-0.5)mm，e为锻件在该处的正偏差；在非定位部分(B尺寸)，间隙△l可取大一些：△1=△1十0.5rnm。

凹模孔径d应稍小于锻件底面内孔的直径，以保证锻件底面应全部支承在凹模上。凹模孔的最小高度Hmin≥s+15mm，s为连皮厚度。

冲孔模均需设置卸料装置，设计原则与切边模相同。当凸、凹模之间的间隙小于0. 5mm时，冲孔模上应设置导柱、导套。

下图所示的切边冲孔复合模。压力机滑块处于最上位置时，拉杆5通过其头部将托架6托住，使横梁15及顶件器12处于最高位置，将锻件放置于顶件器上。当滑块下行时，拉杆与凸模7同时向下移动，托架、横梁、顶件器及其上的锻件也依靠自重向下移动。当锻件与凹模9的刃口接触后，顶件器仍继续下移，与锻件脱离，直到横梁1 5与下模板1 6接触。此后，拉杆继续下移，在到达最下位置前，凸模与锻件接触并推压锻件，将飞边切除，进而锻件内孔连皮与冲头13接触进行冲孔，锻件便落在顶件器上膏滑块向上移动时，凸模与拉杆同时上移，当拉杆上移一段距离后，其头部又与托架接触，然后带动托架、横梁与顶件器一起上移，并将锻件顶出凹模。

在生产批量不大的情况下，简易切边冲孔复合模。它是在一般的切边模上增加一个活动的冲头，用来冲除内孔的连皮。当锻件放人切边凹模后，把活动冲子放在锻件孔内，然后开动压力机，使凸模压下，首先把压力传递给冲子，切除连皮，继而凸模推压锻件，切除飞边。

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