三大类模具分类法之外的模具分类方法有哪些？

除了三大类模具分类法之外，在生产实践中还会经常遇到一些模具名称如三大类分类法前的几种分类方法所涉及到的一些模具和下面一些模具，如：
⑴、塑料发泡成型模，包括发泡塑料注射模、发泡塑料挤出模、发泡塑料压膜、发泡浇注模、发泡涂覆成型模等。
⑵、塑料粉末成型模，包括粉末烧结模、粉末铸塑模（如粉料旋转成型模）、粉末涂覆成型模（如恩格尔法粉末涂覆成型模、海斯勒法粉末涂覆成型模、林氏法粉末涂覆成型模）、工件粉末涂层模（如流动浸渍法粉末涂层模、热熔敷装置、静电喷涂装置）等。
⑶、增强塑料接触分型模，包括手工涂覆法成型模、喷射涂覆成型模、缠绕成形模等。
⑷、塑料薄材的热成形模，包括塑料板片材的热拉深模（如对模成形模、真空成形模、气压成形模等，其中真空成形模和气压成形模统称为差压成形模）等。塑料薄材热成形是以热塑性塑料板片材为原料在加热状态来制造塑料制品的一种成形方法。成形时先将裁切成一定尺寸和固定形样的板片材夹持在设定的框架上，并将其加热至热弹态将其加热至热弹态，而后凭借施加的压力使其贴近模具型面，从而取得与型面相似的形样，待冷却定型后从模具中取出，经过适当的修整，便成为热成形制品。在此成形过程中主要靠板片材两面的气压差，但也可借助于机械压力或液压力。塑料薄材热成形的制品均属半壳形（内凹外凸），且其深度有一定的限制。同时制品不允许有任何的侧孔或侧凹。当制件必须要有侧孔或侧凹时，通常采用模头切削或冲制二次加工而成。
另外，还有人将定形或半定形塑料在热压下的成形均叫热成形，这样塑料热成形模具除了上面的热成形模外，还有塑料热弯曲模、塑料中空吹胀成形模、塑料压延模等。
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⑸、特种铸造模，包括负压造型铸造模、熔模铸造模、消失模铸造模、磁型铸造模、实型负压铸造模、石膏型铸造模、陶瓷型铸造模、壳型铸造模、悬浮铸造模、连续铸造模、压力铸造模、低压铸造模、真空吸铸模、反压铸造模、挤压铸造模、离心铸造模等。
⑹、精密铸造模，包括大多数特种铸造模。
⑺、金属热作模，包括金属铸造模、金属温热弯曲模、金属温差拉深模、金属热胀形模、金属热层合模、金属热锻模、金属温热挤压模、金属热轧模、金属热拉拔模等。
⑻、金属热作模，包括金属冷弯模、金属冷拉深模、金属冷胀形模、金属冷缩径模、金属旋压模、金属冷锻模、金属冷挤压模、金属冷辗压模、金属冷轧模、金属冷拉拔模等。
⑼、钣金模，主要包括金属和一些非金属材料的薄材成形模，立体成形模、冲裁模等。不过钣金模一般偏重于人工方式。
⑽、非回转塑性成形模，包括辊弯模、旋压成型模、径向锻造模、辊锻模、辗压模、轧制模等。
⑾、非回转塑性成形模，包括薄材成形模、立体材料成形模中除了回转塑性成形模外的模具。
⑿、机锻模，包括螺旋压力机上用锻模、热锻机上用锻模、平锻机上用锻模等。
⒀、冷冲模，包括薄材冷成形模、立体冷成形模、冷冲裁模等。
⒁、冲模，包括薄材成形模、立体成形模、冲裁模等。
⒂、单工序模，即模具上只有一个工位和一个工序，包括单工序的无定形材料成型模、单工序的定形材料成形模、单工序的冲裁模等。
⒃、组合工序模，即在一个模具上含有几个工位和工序，这些工序有成型、成形、冲裁等。
⒄、高速高能率模具，包括用于成形和冲裁的爆炸加工模、电液加工模、电磁加工模等。
针对每一种模压和模具技术，主要有如下几方面的研究内容（此处；列出以供读者对具体一种模具和模压技术进行深入研究）：
①、模压制品的设计和模压制品的材料；
②、模压机理和工艺；
③、所用的压力设备（机床）；
④、模具设计和模具零件、材料；
⑤、模具制造技术；
⑥、模压工艺系统的几个功能模块（送料安装、加工区、排废系统、脱件机构、基体等）；
⑦、自动化及计算机辅助工程技术在模压和模具技术中的应用；
⑧、先进制造技术、理念和其它学科理论在模具工程学中的应用和渗透；
⑨、模压和模具技术生产管理等。

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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