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火焰淬火钢7CrSiMnMoV提高模具寿命的实例应用

   1.选用7CrSiMnMoV钢制造落料冲孔模

    X系列升降台铣床中有150余种冲压件,需各种类型的模具300余套。其落料模一般用T10A、Cr12MoV钢制造,模具寿命较低,难以满足生产的要求。

    选用7CrSiMnMoV钢制造落料模,可使模具寿命提高l~3倍,如表46所示。

    表46 7CrSiMnMoV冷作模具的使用情况

模具

冲压材料

模具零件

淬火硬度(HRC)

使用情况

比原用模具提高寿命倍数

落料模(有导柱)

6mm厚45钢板

凹模

凸模

60~62

刃磨一次冲1300件

1

仍可继续使用

落料模(导柱)

3~4mm厚A3钢板

凹模

凸模

59~60

刃磨一次冲1200件

2~3

仍可继续使用

冲孔模(有导柱)

3mm厚A3钢板

凹模

凸模

59~60

冲8800只孔

11.5

仍可继续使用

2选用7CrSiMnMoV钢制造轴管冷挤压凸模

自行车轴管(图85)零件在用A3钢冷挤压成型时,其一次正反复合冷挤压成形的工艺,如图86所示,零件冷挤压变形度高达80%以上,且一次完成成形,因此,所用凸模的工作条件极为恶劣,平均寿命不超过600件。

图85  自行车轴管

图86 轴管冷挤压工序

(1) 模具失效分析

凸模的失效往往是在阶梯处产生横向断裂,如图87所示。在用Cr12MoV钢制造时,因钢中存在有大量(10%左右)未溶和大块的过剩碳化物,且偏析较为严重,凸模均为脆性断裂而不是磨损失效,因此,Cr12MoV钢不宜于作为制造凸模的材料,必须选用强韧性和耐疲劳性高的材料,才能保证有高的使用寿命。

3.选用7CrSiMnMoV钢制造一字槽半圆头螺钉冷镦模

    一字槽半圆头螺钉冷镦模(图90),在工作中每分钟要受到80次的冲击,同时受到压缩、拉伸和弯曲等力的作用,受力状态十分复杂,所以要求模具具有高的强韧性。其中冷镦冲头(图91)的受力条件更为复杂。

用T10A钢制的冷镦冲头,在硬度为HRC59~61下使用时,使用寿命只能达到2h。在选用7CrSiMnMoV钢制造,并按图92示工艺处理后,使用寿命可达7~14h,接近国际先进水平。


 

  图90 一字槽光冲工作状态图

1—滑块,2—光冲套,3—光冲冲头,4—工件,5—凹禳,6—凹模套,7—顶针


图91 一字槽半圆头螺钉冷镦冲头

 

【 浏览次数: 】 【 加入时间:2012-08-23 15:45:24 】 【 关闭本页