深入研究模具的合理使用和正确维护

1、 使用模具时，要对照工艺文件首先检查所用模具和选用的设备是否正确。在使用前应了解、掌握模具的使用性能和结构特点，并检查模具是否完好。 

2、正确安装和调整模具。 

3、在正式开机和使用模具前要检查模具内外有无异物、毛胚和有无异常情况。 

4、使用中要正确进行工艺操作，遵守操作规程。 

5、对热作模具，如锻模、压铸模等应给予合理的预热。 

6、对于在工作中需要冷却的模具，如注射模、压铸模、锻模等应给予合理的冷却。 

7、在使用中应定时润滑模具工作零件表面和活动配合面，并且要选用合适的润滑剂，制定润滑工艺，做到合理、正确的润滑。 

8、模具在制造至使用期间，应解决包装和运输问题，防止模具的锈蚀、变形和碰伤。 

9、具使用后应擦拭干净，并涂油防绣，完整及时的交回模具库和送往指定的存放地点保管，并要做好标记，采用防绣措施加以保护。 

10、为避免卸料装置和刃口、型腔表面长期受压而失效，在模具存放保管期间必须要加限位木块限位保存。 

11、某些模具在使用中会产生残余内应力，应在使用一段时间后，采取必要的去应力措施。 

12、模具工作表面，如刃口、型腔工作时出现划伤和表面粗糙度值变大时，应及时进行打磨和抛光，严防带病运转，以免缺陷进一步扩大，加速模具的损坏。 

13、模具的吊运、安装应稳妥，慢起、轻放，绝不能硬磕硬碰，以免损坏模具。 

14、要定期对模具进行技术状态鉴定，定期检修，保持和提高模具的精度及模具性能的稳定性。

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