有关精压机的结构和特点是怎样的？

由于精压工艺力很大，要求精压机滑块在接近行程下死点时能够发生很大的压力；精压件的精度，要求精压机的工作扎构和机身的刚度大；精压时锻件的变形量一般很小（平面精压的余量约为0.25~l. 8mm，体积精压的余量约为0.5-1.2mm）。所以精压机的行程很短；模锻件的公差和余量不同，经常要进行分组精压，需要频繁调整精压机的闭合高度，因此，要求闭合高度调整方便、迅速、准确，每次调节量要达到很小的数值。

精压机的工作机构一般采用曲柄肘杆机构，其结构和工作原理如下图所示。它的一，个构件与机身上的固定点块相连接，另一个构件与滑块相连接，并带动滑块在机身的导轨间作上下往复运动。曲轴和连杆位于机身后方。当曲轴旋转一周，滑块就往返一个行程，精压工作在靠近下死点的很短的行程内进行。

闭合高度调整机构如下图。由蜗轮蜗杆传动，当蜗轮转动，调节螺杆也跟着转动，通过螺母5驱使调节楔向左或向右移动，从而使闭合高度减小或增大。这种闭合高度调整机构的刚性大，而且可以实现微量调节，满足精压工艺的需要，一般调节量在5～15mm范围内。

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