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在锤锻模的模块上,制坯如何布排?

确定了预锻模膛和终锻模膛的位置后,就可以考虑制坯等模膛的布置问题。
氧化皮最多的模膛是第一道制坯模膛,应位于吹风管对面,以防止氧化皮被吹落到终锻婁瞳内。L是操作方便、省时、省力。
(1)制坯模膛尽可能按工艺顺序排列,以减少毛坯往返移动的次数。一般只允许改变一次方向。
(2)弯曲模膛的位置,要便于弯曲后直接顺手地把毛坯移动或翻转送到终锻模膛中,如下图 (a)安排合理,下图 (b)不合理。
(3)拔长模膛原则上应直排于锻模右侧,如果只能排在左侧时,则以斜排为宜。
(4)切刀位置,前切) –般位于锻模的右前角,后切刀一般位于锻模的左后角。
根据生产情况,模膛布置常见的各种方案。
什么是错移力?错移力产生的原因和危害是什么?
错移力是指打击时使上下模之间发生水平方向错动的水平分力。错移力的产生有两种原因,
一是当锻件的分模面为斜面(如具有落差的锻件)(下图),打击时,毛坯反作用力斜向作用于模膛而产生错移力。此种错移力很大,错移的程度及危害也大,但错移方向明显。
二是模膛中心与锻模中心的偏移量较大,模锻时会产-生偏心力矩而产生错移力。偏心打击造成的错移力相对较小,但其方向有时难于判别。
如具有落差的锻件
错移力造成锻模上下模之间的错移,使锻件产生错差,影响尺寸精度和加工余量,而且会加速锻锤导轨的磨损,使锤杆容易过早折断。所以应采用适当的锻模结构来平衡错移力。
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资料来源:无锡市瀚超合金模具钢有限公司
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