摩擦压力机常见的故障、原因以及排除方法是怎样的？

原因眨过大或摩擦盘松动位移；

②液压操纵机构的油压不足：

③传动轴两支点轴承磨损，增加摩擦；

④螺母下部发生镦粗，致使螺杆间隙过小。排除方法：针对具体原因进行排除和修复。

(2)滑块在上端停不住。

原因：①控制制动装置的斜面板位置太高，上限程板位置太低；

②制动装置弹簧弱或松动；

③制动轮摩擦工作面上有油打滑。排除方法：针对具体原因进行排除和修复。

(3)操纵系统油泵发热，油温升高。

原因：①溢流阀压力过高；

②油泵周围环境温度过高。

排除方法：①调整溢流阀；②不要使油泵靠近加热炉。

(4)主电机烧坏。

原因：带负载启动。排除方法：启动前必须把飞轮处在两摩擦盘的中间位置。

(5)摩擦带断裂或掉块。原因是摩擦带不断摩擦发热而造，成的。

应该设法延长摩擦带的使用寿命：

①定期检查摩擦带拉紧螺栓的松紧程度；

②刹车装置要正常使用，刹车带上不能沾油；

③保护摩擦轮与飞轮接触表面的光洁程度；

④操纵手柄时，使摩擦轮推向飞轮的侧压力要适当。

(6)其它故障如缓冲垫损坏，导轨拉伤，平衡缸拉杆折断等。需要注意操作方法，经常检查、调整导轨间隙，加强对设备的清洁保养，不进行偏心锻造。

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资料来源：无锡市瀚超合金模具钢有限公司