锤上模锻的变形工步和模膛怎样分类，各类模膛的作为是什么？

锤上模锻所用的模膛可以分为三类。

(1)模锻模膛包括预锻模膛和终锻模膛。

(2)制坯模膛又可以分成三小类。

第一类制坯模膛  包括拔长模膛、滚挤模膛、卡压模膛。

第二类制坯模膛  包括弯曲模膛、成形模膛等。

第三类制坯模膛包括镦粗台、压扁台等。

(3)切断模膛。

各类锻件都要用到终锻模膛。终锻是模锻工序中最后也是最重要的变形工步，模锻件的形状尺寸就是靠终锻模膛来保证的。

预锻模膛的作用有两个：一是使制坯后的毛坯进一步变形，保

证终锻时容易充满模膛，获得饱满、无折叠、裂纹或其它缺陷的锻—呷婶璁誓，提两锻模的使用寿命。但是，采用预锻模膛会增大锻模尺寸，增加锻模成本，降低生产效率；更重要的是会造成偏心打击，增加上下模错差。降低锻件尺寸精度，影响锻模燕尾和锤杆的二由：只有当锻件形状复杂、无缺陷成形困难、生产批量较大、模膛磨损迅速等情况下，采用预锻才是合理的。

制坯是从原毛坯到终锻或预锻之间的变形工步，作用是初步改变原毛坯形状，合理分配金属体积，使之容易预锻或终锻成形。各类锻件所用到的制坯模膛各不相同。例如直长轴锻件一般用到第一类制坯模膛；弯曲轴、枝芽类锻件除了第一类制坯模膛外，还要用到第二类制坯模膛；乓锻件一般要在预锻中用劈料台劈开头部；短轴类锻件一般用到第三类制坯模膛。

切断模膛一般开设在锻模的一角，当采用连续模锻的方法时，每锻出秤，都需要使用切断模膛将锻件与棒料分离。

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