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短轴类短剑的制坯工步怎样选择和设计?

短轴类锻件一般使用镦粗制坯,形状较复杂的采用成形镦粗制坯。特殊情况下也可用拔长、滚挤或打扁制坯。
镦粗制坯的目的,是避免终锻时产生折叠,兼有除去氧化皮,提高锻件表面质量和提高锻模寿命的作用。镦粗后的毛坯直径Ddun确定规则如下。
轮毂较矮的锻件,主要防止轮毂和轮缘闯过渡区产生折叠[下图 (a)]。
D2<Ddun<Dl
(2)轮毂较高的锻件,既要防止产生折叠,又要保证轮毂成形[下图 (b)]。
D2 <Ddun<DlD2/2
轮毂高且有内孔和突缘的锻件(下图),为便于毛坯在终锻模膛中平稳定位并且保证锻件充满终锻模膛,采用成形镦粗。镦粗后尺寸应满足:
轮缘闯过渡区产生折叠图
H '1>H1(终锻时以镦粗方式成形)
D '1≤D1(终锻时轮毂部是压人式成形,与上模壁减少接触,充填阻力小)
d '≤d(终锻时毛坯孔d '套插在凸台d上定位,成形时d微胀,防止起皱)
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资料来源:无锡市瀚超合金模具钢有限公司
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