新型预硬化型塑料模具钢SM3Cr2Mo的开发、应用

    塑料模具钢的正确使用是提高塑料模具质量的关键。预硬化型塑料模具钢SM3Cr2Mo在预硬态(硬度一般为28-35HRC)使用，不需再进行淬火、回火处理，防止了热处理所造成的变形、开裂、脱碳等缺陷，适宜制造形状复杂、大中型、精密的热塑性塑料制品成型模具。

   在九十年代之前，国内常用的塑料模具钢仍然是0.4～0.6％碳的碳素结构钢，如45钢和40Cr，另外再以T10A、Gcrl5、CrWMn、5CrNiMO、5CrMnMo、Cr12、Crl2MoV等作补充。近年来，国内先后开发了十余种新型塑料模具钢，新型的高质量塑料模具专用钢逐渐代替原来使用的中碳结构钢(45、40Or)、高碳工具钢(17A、TIOA)、合金工具钢(CrWMn、Crl2MoV、5CrMnMo、9Mn2V)，现常用塑料模具用钢有预硬钢、时效硬化型钢、热处理硬化型钢、粉末模具钢等。

    SM3Cr2Mo是国内较早开发的塑料模具钢，代号P20，与美国AISIP20相当，是一种杂质含量低的合金结构钢，目前已在许多钢厂生产。在使用时，一般先进行预硬处理，即先进行850％一880％淬火，580％一640cI=回火，预硬至28—35HRC的硬度，然后再进行切削加工。该钢适用于制造大、中型精密塑料模具，如电视机、洗衣机壳体等塑料模具，并已获得较大量的应用。另外，也可用于制造锌、锡、铅等低熔点合金压铸模具。除SM3Cr2MO外，国内先后开发的5CrNiMnMoVSCa(简5NiSCa)、8Cr2MnWMoVS (简称8Cr2)、40CrMnVBSCa(简称P20BSCa)、5CrNiMnM0VS(代号SM1)等均是易切削型预硬塑料模具钢，在这些钢中加人了S、Ca、Pb、Se等元素以改善预硬钢的加工性能。如5NiSCa钢预硬硬度为39HRC时，磨削力比25HRC的40Cr的磨削力还小。此类钢不仅适用于制造大、中型精密注塑模具，还可用于制造精密冷作模具。

    为避免大、中型精密塑料模具热处理后变形，保证模具的精度和使用性能，相继研制开发了预硬化型塑料模具钢。所谓预硬钢就是供应时已预先进行了热处理，并使之达到模具使用态硬度的钢。此类钢一般是中碳低合金钢，在调质(30~40HRC)后切削加工成型，然后直接投入使用，主要用于制造复杂、精密和长寿命的大、中型塑料模具。

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司合金模具钢营业部
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