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热锻模具失效分析及解决措施

热锻模具是在高温下通过冲击压力迫使金属成形的热作模具,模具除了承受很大的冲击载荷外,还受到很大的压应力、拉应力和弯曲应力的作用,还有炽热金属在模具型腔中因变形而产生的强烈摩擦力;也受到高温(模具的工作温度在300~400℃,局部可达到500~600℃以上)的影响,锻件与空气、油、水的急冷急热的反复作用,在如此恶劣的条件下,要求热锻模具钢具有一定的高温强度和高温硬度,良好的淬透性和冲击韧性,足够的耐热疲劳性和抗氧化能力。推荐用作热锻模具钢热作模具钢钢种:GR钢、HM1、HM3、PH、Y4、Y10、CG2、RM2、3Cr2MoWVNi、5Cr2NiMoVSi、4CrMnSiMoV、5Cr4Mo2W2VSi、无磁模具钢以及进口模具钢Dievar、Qro90 Supreme、Hotvar、YXR33、GFA等。
延长热锻模具的使用寿命是广大模具工作者和锻压工作者的重要课题,无锡市瀚超特殊钢有限公司根据实践总结,搜集整理国内外相关技术论文,愿与广大模具工作者和锻压工作者一起分享和探讨有关热锻模具失效的解决措施。
影响热锻模具使用寿命的因素较多,其中热锻模具钢的选用与热处理工艺制度是最为关键的,其他则为热锻模具钢的质量、表面强化处理、模具的受热及冷却条件、润滑条件、模具结构及机床精度、锻打速度等,因此提高热锻模具的使用寿命应采取综合的措施,既要找出影响使用寿命的关键因素,采取有效措施,又要统筹兼顾其他因素,以此满足模具的服役条件或技术要求。无锡瀚超专业销售国产新型高性能热锻模具钢及最具性价比的进口模具钢,提供热锻模具失效解决方案的“一站式”服务,热线电话:0510-83632628,全国统一服务热线:400-699-1286。