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退火工艺——模具的球化退火

    碳素工具钢低合金工具钢在进行完全退火时将产生许多片状Fe3C,这不但容易引起淬火裂纹和变形,而且淬火回火后的力学性能(如韧性)也将变坏。为了克服上述缺点,对这些钢种必须进行球化退火,以得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。球化退火组织对最终热处理后的强韧性、变形及开裂倾向、耐磨性、断裂韧度有显著的影响。如果球化不良,因混有片状的Fe3C,会导致力学性能变差。球化退火的目的是获得满意的机械加工性能,并作好淬火前的组织准备。

    球化退火的方法有以下几种:

①将工件加热到比Ac1相变温度(碳素工具钢为727℃)稍微高一点的温度后再缓慢冷却;

②在比Ac1相变温度低20 - 30℃的温度长时间加热;

③在Ac1相变温度的上下20 - 30℃之间反复加热和冷却;

④经过淬火或正火后,在700℃高温下进行回火;

⑤迅速加热到Ac1相变温度后,冷却到680- 700℃后进行保温。

    第⑤种处理方法又称等温退火,是前述的等温转变图的应用。这种方法用于工具钢中,不仅处理时间短,而且球化率特别高。

    我司同样对于模具钢热作模具钢冷作模具钢塑料模具钢无磁模具钢合金模具钢模具材料的退火工艺也有深入了解,欢迎来电咨询。

【 浏览次数: 】 【 加入时间:2016-01-27 00:00:00 】 【 关闭本页