火焰淬火工艺对模具制造有何优点？

    火焰淬火在模具制造中获得应用，如汽车车身覆盖件的大型拉延模、大型塑料模、大型冲模等的工作零件刃口。火焰淬火有其独特的优点且能降低 成本 。

    淬火后能获得的最高硬度，取决于模具钢的含碳量、淬火温度和冷却速度等因素。火焰淬火，尤其在手工操作的情况下，是一种操作技巧很强的工艺，同时必须具备合适的工具。

    冷作模具钢如CrWMn、Cr12MoV等均可进行火焰淬火而不致产生裂纹。表面硬度要求800HV左右时，淬火后空冷即可。球墨铸铁、合金铸铁也可进行火焰淬火 ，淬火后最高硬度可达55~60JRC。我国自行研制的7CrSiMnMoV钢是当今最优秀的火焰淬火型冷作模具钢。

    火焰淬火加热时应注意防止过热，避免氧化和晶粒粗大化。淬火后建议在180~200℃进行回火。大型模具不便回火，可利用火焰局部加热或自回火 。