火焰淬火在模具制造中获得应用,如汽车车身覆盖件的大型时拉延模、大型塑料模;大型冲模等的工作零件刃口。火焰淬火有其独特的优点且能降低成本。
淬火后能获得的最高硬度,取决于钢的含碳量、淬火温度和冷却速度等因素。火焰淬火,尤其是在手工操作的情况下,是一种操作技巧很强的工艺,同时必须具备合适的工具。
冷作模具钢如CrWMn、Cr12MoV等均可进行火焰淬火而不致产生裂纹。表面硬度要求800HV左右时,淬火后空冷即可。球墨铸铁、合金铸铁也可进行火焰淬火,淬火后最高硬度可达55~60HRC.我国自行研制的7CrSiMnMoV钢是当今最优秀的火焰淬火型冷作模具钢。
火焰淬火加热时应注意防止过热,避免氧化和晶粒粗大化。淬火后建议在180~200℃进行回火。大型模具不便回火,可利用火焰局部加热或自回火。
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