1.2738HH钢主要用于汽车部件、家用电器等

 该钢为真空冶炼之 Cr-Ni-Mo合金钢，采用领先的模具钢精炼技术，具有优良的抛光性及光蚀刻花性能；优良的加工性能；耐磨性能良好；大型模具硬度均匀，组织细致；无淬裂及热处理变形风险，无需热处理费用，缩短模具制作周期；良好的表面氮化性能；可以进行表面火焰硬化处理，以增进模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前，必须进行充分软性退火，淬火后，及时回火，缓慢加热。

    电加工最后阶段的精放电加工，应以小电流高频率进行，以免损伤模具，放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”，在500℃再回火一次以去除应力。 

    磨削加工回火模具进行磨削加工时，为了防止产生磨削裂纹和表面软化，应该注意：充分冷却；磨削压力适当；加工工艺合理。

该钢预硬钢材具有良好的抛光性能，通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛，然后用越来越细的磨料抛光，每换一次磨料抛光方向要改变，最终一道抛光时间不宜太长，过长的抛光会影响模具表面的光洁度。

氮化可增加模具表面硬度，提高耐磨及耐腐蚀性能。该钢虽然已经过预硬化处理，但仍可以通过热处理再提高硬度。 

⑵供货状态及硬度  预硬化态，硬度330～370HBS，淬火、回火态，硬度35～39HRC。

   ⑶典型化学成分（质量分数，%）C 0.37、Cr 2.00、Mn 1.40、Si 0.30、Mo 0.20、Ni 1.00。

⑷参考对应钢号  我国GB标准钢号3Cr2NiMo、德国DIN标准钢号40CrMnNiMo8-6-4、德国DIN标准钢号1.2738、美国AISI标准钢号P20+Ni、瑞典一胜百ASSAB标准钢号718HH、日本JIS标准钢号PDS5S、美国AISI标准钢号P20  MODIFIED钢、瑞典一胜百ASSAB标准钢号718（HH）。 

⑸物理性能  试样硬度340HBS，在室温及高温条件下。  

  ①温度20℃／200℃／300℃，密度为7800（g／cm3）／7750（g／cm3）／7700（g／cm3 ）。 

  ②温度20～200℃≥20～400℃，线（膨）胀系数12.6×10-6K-1／13.5×10-6K-1 。

  ③温度20℃／200℃／400℃，热导率29.0［W／（m·K）］／29.5［W／（m·K）］／31.0［W／（m·K）］。

④温度20℃／200℃／400℃，弹性模量205000MPa／200000MPa／185000MPa。

    ⑹力学性能   试样硬度340HBS。 

  ①温度20℃／200℃／400℃，抗拉强度1100MPa／1050MPa／850MPa。

  ②温度20℃／200℃／400℃，屈服强度980MPa、925MPa、770MPa。

③温度20℃／200℃／400℃，断面收缩率49％／51％／52％。

④温度20℃／200℃／400℃，伸长率13％／14％／16％。 

⑤温度20℃／200℃／400℃，冲击韧性值≥20（J／cm2）／32 J／cm2）／42 J／cm2 ）。

⑺软性退火规范  加热温度710～740℃，保温时间按每25mm壁厚1h确定，保温后随炉冷却。

  ⑻应力消除规范  加热温度600℃（退火状态），550℃（淬火、回火状态），保温时间按每50mm壁厚1h确定，保温后随炉冷却。

⑼淬火 、回火规范  预热温度500～600℃，淬火温度840～880℃，保温30min，模具必须在保护气氛下淬火以避免氧化及脱碳产生，淬冷介质为油，冷却到温度50～70℃，立即回火。 

回火保温时间按工件厚度每25mm时间1h确定，至少2h。回火温度180℃／200℃／300℃／400℃／500℃／600℃，硬度52HRC/51HRC/48HRC/46HRC/42HRC/34HRC。 

  ⑽火焰及感应硬化规范  该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC，硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质，硬化后应立即回火，回火温度180～200℃。

  ⑾氮化规范  氮化温度×氮化时间，525℃×20h，氮化层厚度0.30mm；525℃×30h，氮化层厚度0.35mm；525℃×50h，氮化层厚度0.50mm。 

  ⑿软氮化处理规范  570℃保持2h的软氮化，模具表面硬度约为700HV，氮化层深度约为0.1mm。 

  ⒀1.2738HH塑胶模具钢典型应用举例： 

  ①大型长寿命压出或射出模具，汽车部件、家用电器、电脑及外设等模具。

  ②有较高表面光洁度要求的塑胶模具，塑胶模具的哈夫滑块，吹塑模具等。

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