研究分析模具结构及工作过程

该模具属于两板模，模具最大外形尺寸为850×850×550（毫米）3，模架自制，选用WG-750t注塑机。模具所有活动部分保证定位准确，动作平稳可靠，不得有歪斜和卡滞现象，固定零件不得有相对窜动。

模具工作过程为：动、定模合模，熔融塑料经塑化、计量后注入模具密封型腔内，经保压、冷却后，开模。开模时，定模芯16与动模套板40、动模芯39分开，同时定模型芯19也慢慢脱离塑件，此时，定模侧的流道凝料完全脱出，当到达设定开模行程450mm后，注塑机顶出油缸进，装在复位杆44上的4个φ40模具弹簧开始工作，顶出机构在弹簧的带动下将塑件从动模芯39中顶出，当运动到设定顶出行程65mm后取出动、定模侧的流道凝料和塑件。动、定模合模同时，注塑机顶出油缸退，顶出机构在注塑机顶杆的带动下依靠弹簧将勾料杆6、顶杆5、33、38等复位，一个注射周期也随之完成。 

定模芯的具体加工工艺为：备料（该材料为P20，预硬处理）- 粗铣六面-磨基准-打孔攻丝-数控粗加工 - 数控精加工（定模芯周边角落处采用精雕加工） - 精铣基准对角 - 除毛刺 - 粗抛光 - 精抛光。吸收以往的教训，在定模芯进行数控精加工前，应对工件进行去应力处理，以防止工件的变形与开裂。动模芯的具体加工工艺为：备料（该材料为P20，预硬处理）- 粗铣六面 - 磨基准 - 打孔攻丝 - 数控粗加工 - 数控精加工 - 电火花加工 - 线切割加工 - 精铣基准对角 - 除毛刺 - 粗抛光 - 精抛光。型芯的具体工艺为：备料（该材料为P20，预硬处理）-粗车 - 磨基准和精车 - 精铣 -（配模）。其它零部件的加工工艺按常规工艺进行即可。

有关更多的研究分析模具结构及工作过程信息

请直接与无锡市瀚超合金模具钢有限公司服务人员联络（热线电话：0510-83632628），还可以咨询有关的合金模具钢（基体钢、无磁模具钢、热作模具钢、热锻模具钢、热挤压模具钢、压铸模具钢、冷挤压模具钢、冷冲压模具钢、冷拉深模具钢、冷镦模具钢、塑料模具钢、进口模具钢、特种模具钢、B3、LD、LM1、瑞典QRO 90Suprem、瑞典Stavax ESR-UD、YXR3、3Cr17Mo、SMV3P等）的选择、应用、热处理显库存等相关资料．

资料来源：无锡市瀚超合金模具钢有限公司