深入研究分析滚挤模膛怎样设计？

滚挤模膛杆部高度hgan

对闭式滚挤，滚挤后的毛坯截面积应该等于计算毛坯相应部分的截面积。据此：

hgan=（0.8~0.7）·dji

开式滚挤：hgan =（0.75一0.65)dji

2.滚挤模膛头部高度htou

滚挤模膛头部的作用与杆部不同，是为了存料，应尽可能减小其金属流人的阻力，因此，模膛高度应比计算毛坯的直径大些。

htou = (1. 05-1. 15) dji

可见，滚挤模膛本体纵截面形状与计算毛坯形状基本相同，但是并不完全恿揍膛高度小于计算毛坯直径，在头部，滚挤模膛高度阮坯直径。

3.滚挤模膛宽度B

宽度B在全长上是一致的。模膛的宽度B过大，擎低聚料作用，增  、大模块面积；宽度过小，滚挤时金属、会流到模膛之外，翻转90°再击时易形成折叠.

使用原毛坯（未经拔长）滚圻  从杆郡亏愿，为了避免金属流刽悮膛之外,B应大于杆邵在变形过程图中所能达到的最大宽度；但是，为了防止第二次锤击时毛坯失稳形成折叠，B又不宜大于高度的3倍。从头部考虑，滚挤模膛头部应有利于聚集。

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资料来源：无锡市瀚超合金模具钢有限公司