关于镁合金的锻造生产要点有哪些(2)？

镁合金在低于220℃以下塑性很差，容易产生切边裂纹；在高温时质地很软，黏性很大，又容易在切边时牵连拉伤锻件本体。因此一般采用在200一300℃之间热切边。小批量生产中，也可以采用带锯在冷态下切边。用切边模切边时，适宜采用对咬式模具，尽可能使凸、凹模的间隙小或无间隙。精压通常在锻造温度范围内进行。为了提高镁合金锻件的性能，获得所需要的尺寸精度，也可以在230一250℃时进行半热精压，半热精压时的变形程度应在10%-20%范围内。

5.冷却和热处理

镁合金锻件锻后通常空冷。由于热处理不能起到显著强化作用，因而常不进行热处理。但也有对镁合金采用锻后水淬的案例，  目的是防止再结晶晶粒过分长大，提高锻件的强度和硬度。

6．蚀洗清理

镁合金锻件容易产生折叠、裂纹、拉伤等缺陷，因此中间变形工序后要进行蚀洗清理，以便修伤，清除缺陷。修伤处要圆滑过渡，缺陷要清除干净。如果修伤，清除缺陷不彻底y后续锻造变形时，隐藏的缺陷就会继续扩展，使锻件报废。锻件最终成形后也应进行蚀洗以利于质量检验。

镁合金锻件蚀洗规范如表7-12所示。

镁合金蚀洗程序为：在2号槽中脱脂处理个在60→80℃热水槽中洗涤→在1号槽中蚀洗→在冷水槽中洗涤→在3号槽中光洗→在冷水槽中洗涤→在60-80℃热水槽中洗涤。

对镁合金锻件成品需要进行表面氧化上色，以防止锻件表面氧化和腐蚀。

表7-12  镁合金锻件蚀洗规范

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