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螺旋压力机上锻模结构有何特点?

由于螺旋压力机具有模锻锤与热模锻压力机的双重特点,其锻模的结构型式也有两种,即锤锻模型式和热模锻压力机锻模型式,见下图(a)、(d)为整体式和镶块式锤锻模结构型式;下图(b)、(c)、(e)、(f)为整体式和组合式热模锻压力机锻模结构型式。大吨位螺旋压力机多采用整体式锻模[下图 (a)、(b)];组合式锻模节省模具钢,缩短制模周期,降低模具成本,所以中小批生产的小型锻件多用热模锻压力机锻模的结构型式。
模块分为圆形和矩形两种摹前者主要用于圆形锻件或不太长的小型锻件,后者主要用于长轴类锻件。下图(C)所示的通用模座,既可安装圆形模块,又可安装矩形模块,便于生产管理。为了便于调节上下模块之间的相对位置,模块和模座孔之间应留有间隙。对于圆形模块,间隙为0.l—0.2mm,对矩形模块,间隙为1—l.5mm。
锻模的导向装置有:导柱导套、锁扣等型式。导柱和导套与热模锻压力机锻模相同,用于生产批量较大,精度要求较高的情况,其导向性能好,但制造较困难。锁扣与锤锻模相同,用于大型螺旋压力机的开式锻模上。
热模锻压力机锻模型式
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资料来源:无锡市瀚超合金模具钢有限公司
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