热模锻压力机上的模锻件图设计有怎样的特点？

1．分模面

热模锻压力机上和锤上模锻件的分模面位置，在很多情况下是相同的，而且仅有一个分模面，例如下图(a)所示的锻件，分模面必定是A-A。-但是，热模锻压力机有顶出装置，使锻件有可能顺利地从较深的模膛内取出，因此，可以更灵活地选择分模面，对某些形状的锻件，分模面位置有很大不同，下图 (b)为带有粗大头部的杆形锻件，在锤上模锻时分模面为A-A，即平放在模膛内模锻，内孔无法锻出，飞边体积较多，金属浪费大，若在热模锻压力机上模锻，则可选取B-B分模面，将毛坯立放在模膛中，局部镦粗并冲出内孔，模锻后用顶料杆将锻件顶出。下图(c)为电器上使用的插头锻件，锤上模锻选取A-A分模面，热模锻压力机上模锻则选取B-B分模面，锻件尾部用正挤压成形，头部用反挤压成形，端部仅产生少量横向毛刺，锻件精度高。

2．加工余量和锻件公差

热模锻压力机上模锻件的加工余量和锻件公差此锤上小。可按照《钢质模锻件的公差及机械加工余量》标准(GB 12361-90)确定，或者参考表5-2选取。

表5-2  热模锻压力机上锻件单边余量及公差     单位：mm

注：1，确定余量和公差时应考虑加热方式，若采用电热，锻件精度可适当提高。

2．长度大于500mm的长杆锻件，每加长200mm，水平余量加大0.5mm。

3．表面粗糙度在Ra1.6µm以上的部分，余量加大0.25一0.5mm。

3.模锻斜度

若用手工从终锻模膛中取出锻件，则模锻斜度与锤上相同；若采用顶杆将锻件顶出，模锻斜度可以显著减小，可以按表5-3确定。圆角半径按锤上模锻件确定。

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资料来源：无锡市瀚超合金模具钢有限公司

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