平锻机常见的故障、原因以及排除方法是怎样的？

(1)摩擦片调整不当，间隙过大或摩擦片歪斜。排除方法：重调离合器。

(2)传动轴轴承或飞轮轴承缺油或加油过多。排除方法：清洗轴承重新加油，

(3)石棉铜摩擦片破碎掉块。排除方法：更换新石棉铜片。

(4)曲轴轴瓦润滑不良，间隙太小而造成发热。排除方法：调整间隙，加大油量。

(5)导轨间隙小，润滑不良，造成导轨拉毛。排除方法：调整导轨间隙，修理润滑油路。

(6)皮带过紧，拉力太大。排除方法：放松皮带。

(7)机身内部有废料或其它杂物，卡撞运动零部件。排除方法：清理机身导轨槽。

2．离合器不结合

(1)开关阀失灵。排除方法：检查修理开关阀。

(2)脚踏板漏气严重。排除方法：修理脚踏板。

(3)分配器弹簧或垫破碎卡住活塞。排除方法：换弹簧或换垫，清洗分配器。

(4)进气头卡住。排除方法：修理进气头。

(5)主动片或活塞卡住。排除方法：检修或调整。

(6)进气管路堵塞。排除方法：检修气道。

3．离合器发热

(1)摩擦片问进油造成打滑。排除方法：清洗摩擦片。

(2)空气压力不足。排除方法：调节空气压力。

(3)皮碗损坏漏气，造成空气压力不足。排除方法：更换新皮碗，

(4)进气头漏气，进气头皮碗磨损漏气。排除方法：修理进气头，换新皮碗。

(5)摩擦片问间隙过大。排除方法：拆离合器前盖调整间隙。

(6)摩擦片局部接触。排除方法：重调离合器，，更换螺杆和弹簧，车削摩擦片，使接触面积达到60%以上。

(7)离合器轴承缺油。排除方法：清洗加油。

(8)飞轮运转不平衡，摆动大。排除方法：平衡飞轮，消除轴向间隙，

4．平锻机连车，即离合器打不开

(1)离合器石棉铜片脱落卡住。排除方法：重铆石棉铜摩擦片。

(2)离合器不排气或排气不畅。排除方法：检查气路。

(3)分配器卡住。排除方法：修理分配器。

(4)进气头卡住。排除方法：检修进气头。

(5)离合器轴承损坏。排除方法：换新轴承。

(6)制动器不起作用。排除方法：修理制动器。

5，闷车

(1)电动机达不到额定转数。排除方法：稳定电压，修理电机。

(2)空气压力不够。排除方法：保证压缩空气压力。

(3)离合器皮碗漏气。排除方法：换新皮碗。

(4)皮带过松。排除方法：紧皮带。

(5)摩擦保险机构打滑，或摩擦片磨薄老化失效。排除方法：换新摩擦片，紧螺丝。

(6)设备润滑不良，不工作即有负荷。排除方法：修理运动零件拉毛表面，调整间隙，修理润滑油路。

(7)毛坯加热温度不够。排除方法：按规范擦氍。札

(8)毛坯尺寸不合格，直径大，长度长。排除方法：严格控制毛坯尺寸。

(9)凸模与凹模不同心，凹模卡凸模。闭合尺寸小，特别是在后挡料时。排除方法：调整模具。

6．夹紧保险机构工作不正常

(1)弹簧弹力不够。排除方法：换新弹簧或加垫。

(2)侧滑块和夹紧滑块间隙太小，缺油或导轨面拉毛。排除方法：修刮导轨面，放大间隙；调整油量。

（3），机构各轴孔、前滚轮、凸轮等过度磨损。排除方法：检修夹紧机构，更换磨损件。

(4)凹模垫片太多。排除方法：调整垫片。

(5)弹簧太硬；机构失去作用。排除方法：减少内圈小直径弹簧。

7．制动达不到需要位置

(1)制动力小，弹簧折断，弹簧弹力小。排除方法：调整、换新弹簧。

(2)制动带磨损。排除方法：重铆石棉铜制动带。

(3)制动带有油打滑，排除方法：清洗制动带和制动轮。

(5)制动缸太脏，活塞活动受限。排除方法：清洗制动缸。

8．夹不住料

(1)毛坯直径小。排除方法：控制毛坯直径。

(2)凹模磨损太多。排除方法：换新模或翻新。

(3)夹紧机构力量不够。排除方法：更换新弹簧或给弹簧加垫，更换保险装置的磨损件。

(4)加热温度低，。排除方法：按规范操作。

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