在压铸铝合金零件时,铝液温度为650~700℃,并以45~180m/s的速度被压入模腔,比压约为2000~12000N/cm2,保压时间为5~20s,每次压射间隔时间约为20~75s。压铸模具在工作时模腔表面要受高温高速铝液的反复冲刷,产生较大的应力。
我国目前所用的铝合金压铸模具钢材料主要是3Cr2W8V钢,失效的主要形式是热疲劳和粘蚀。一般模具的使用寿命约为l~3万件。选用Y10钢制造压铸模具可获得高的使用寿命。
(1)YlO钢的化学成分和主要性能
Y1O钢的化学成分如表23所示;相变临界点如表24所示。
表 23 Y10钢的化学成分
元素 |
C |
Cr |
Mo |
V |
Mn |
si |
含量(wt%) |
0.36~0.42 |
4.5~5.5 |
1.8~2.2 |
0.8~1.2 |
0.7~l.5 |
1.0~1.5 |
表 24 Y1O钢的相变临界点
钢号 |
Ac1(℃) |
Acm(℃) |
Ms(℃) |
3Cr2W8V钢 |
815 |
893 |
271 |
800 |
850 |
380 |
(2)Y10钢的热加工工艺
Y10钢的锻造工艺与3Cr2W8V钢相似。球化退火后硬度为HBl70~187。淬火和回火后的硬度与梅氏冲击值,如表25所示。
表25 Y10淬火回火后的硬度与冲击韧性
材料 |
淬火温度(℃) |
回火后硬度(HRC) |
冲击韧性(J/cm2) |
Y10 |
975 1000 1025 1050 1100 |
43.5 44.5~45 45.5 47.5 49.0~50.0 |
56 50 48 42 86 |
3Cr2W8V |
— |
50.0 |
28 |
(3)模具寿命
表26 Y10钢制铝合金压铸模的使用寿命
压铸零件 |
压铸设备 |
压铸件材料及重量 |
压射速度(m/s) |
比压(N/cm2) |
保压时间(s) |
二次压射间隔时间(s) |
铝液温度(℃) |
模具预热温度(℃) |
模具寿命(万次) |
|
3Cr2W8V |
Y10 |
|||||||||
微型电机71号前盖 |
J1113 |
ZL-7 278g |
1~3 |
7110 |
20 |
45次/h |
680~700 |
140~150 |
3 |
>30 |
120照相机盒型芯 |
DC 250A(日本东芝) |
ZL 401 |
4.2~4.5 105(高速段) |
7984 |
— |
40~45 |
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