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模具材料的工艺性能——可加工性/切削性、磨削性

    模具材料的可加工性包括:

(1)冷加工性能:如切削、磨削、抛光、冷挤压、冷拉工艺性等;

(2)热加工性能:包括热塑性和热加工温度范围等。

    

    模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢,其冷加工和热加工性能一般都不太好,在生产过程中,必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数,以避免产生缺陷和废品;另一方面,还必须通过改善钢的纯净度来减少有害杂质,改善钢的组织状态,并采取一些措施改善钢的工艺性能,降低模具的制造费用 。


    为了改善模具钢的切削性和磨削性,从20世纪30年代开始,向钢中加入适量的S、Pb、Ca、稀土金属等元素或能够促使模具钢中的C石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢。以后发现有些易切削元素加入以后,会在模具钢中产生一些有害的夹杂物(如硫化铁等),使钢的力学性能,特别是横向的塑性、韧性下降,于是又在精炼后期对钢水进行变性处理,通过加入变性剂,形成富钙硫化物或稀土硫化物,使硫化物球化,抑制了硫对钢的力学性能的不利影响,保留和发挥了其对钢的切削性和磨削性的有利作用,使易切削模具钢得到进一步发展。有些模具材料,如高钒高速钢、高钒高合金模具钢的磨削性很差、磨削比很低,不便于磨削加工,近年来改用粉末冶金生产,可以使钢中的碳化物细小、均匀,完全消除了普通工艺生产的高钒模具钢中的大颗粒碳化物,不但使这类钢的磨削性大为改善,而且改善了钢的塑性、韧性等性能,使之 能在模具制造中推广应用。


  有些模具要求很低的表面粗糙值,如要求镜面抛光的塑料模具和一些冷作模具,就要采用抛光性能很好的模具材料。这类钢种往往要采用电渣重熔或真空电弧重熔等工艺进行精炼,得到高纯净度的钢材,以适应镜面抛光的要求。

【 浏览次数: 】 【 加入时间:2015-11-24 00:00:00 】 【 关闭本页