挤管成型时常见的质量缺陷有哪些？产生的原因是什么？

(1)管材内外表面粗糙

产生的原因可能是塑料中水分含量超标；料温太低雾机头与日模内部不洁净，挤出速度太快等。

(2)管材有焦粒或变色

产生的原因可能是挤出温度过高；机头与日模内部不洁净或有死角等。

(3)管材起皱

产生的原因可能是料流发生脉动；牵引速度不稳定等。

(4)管壁厚度不均匀

产生的原因可能是芯棒和定型模定位不正；日模各处温度不均；牵引位置偏离挤出机的轴线等。

(5)管材口径不圆

产生的原因可能是定型模口径不圆；牵引前部冷却不足等。

(6)管材口径大小不同

产生的原因可能是挤出温度不稳定：牵引速度不均匀等。

(7)管材有杂质

产生的原因可能是滤网板破损或滤网不够细密；塑料发生降解；塑料中加入的填料太多等。

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