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如何进行模具表面的保养?

使用过的模具中留有脱模时的残渣、垢物、油类等,必须仔细地清除这些残余物。可根据不同的塑料采用不同的清理方法,通常可使用脱脂棉沾酒精或弱碱溶液,如肥皂水擦拭模具内残余塑料和其他沉积物。对于粘接比较牢固的,可用纯铜棒或纯铜板先轻轻铲除,然后再擦拭,最后将模具风干。另外,在模具存储之前还应清除由水或腐蚀性塑料所引起的锈点。若锈蚀严重得擦拭不掉,还应使用研磨剂研磨,抛光。
在使用经过一段时间保管的模具之前,必须要对模具进行除油,否则进入模具表面、镶拼部位和推杆间隙等部位的油往往会在成型时渗出,使塑件产生缺陷。尤其是对于透明塑件的成型,绝对要除油。除油的方法是先拆开模具,用酒精等易挥发溶剂擦洗杆类、型腔型芯镶拼部分和各种孔。对于不易拆开的部分,可注入溶剂,一边用压缩空气吹,一边擦洗。不要企望经过几次成型会将模具中的油带出来,这样做只能起到事倍功半的效果,最终还得把模具拆开清洗。
如何进行模具冷却水道的保养?
随着时间的推移,冷却水道表面易于沉积水垢、锈蚀、杂质等,并由此减少冷却水道的截面积,大大减少冷却液与模具的热交换,从而影响冷却效果。
直通式的冷却水道可在钻床上用钻孔的方法来清理。外露形式的水道,如回转型腔型芯外圆表面的水道槽,可用砂纸砂光。对于几何形状特殊的冷却水道,可考虑采用弱酸溶剂和高压水来清理。为延长冷却水道的使用寿命,在模具停用时,应立即用压缩空气将冷却水道内的水清除,并风干。有条件的话,也可由热空气烘干。
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【 浏览次数: 】 【 加入时间:2013-08-01 10:30:20 】 【 关闭本页