塑料模常见失效形式有哪些？

(1)塑性变形

塑性变形即承受负荷大于屈服强度而产生的变形。模具工作表面与高温材料接触，使型腔表面温度往往超过热作模具钢的回火温度，型腔内壁由于软化而被压塌或压堆。

(2)磨损失效

磨损失效是指棱角变圆、平面下陷、表面沟痕、剥落黏模。另外，型腔、型芯在工作中，由于润滑剂燃烧后转化为高压气体，对型腔、型芯表面进行剧烈冲刷，形成气蚀。

(3)疲劳失效

疲劳失效的特征是模具某些部位经过一定的工作周期后，产生了细小的裂纹，并逐渐向纵深扩展，扩展到<定垦寸对，严重髓弱模具的承载能力而引起断裂。疲劳裂纹产生于应力较大部位，特别是应力集中部位。

(4)断裂失效

断裂失效常见形式有劈裂、折断、胀裂等，不同模具断裂的驱动力不同。塑料模除受机械力外，还有热应力和组织应力，有许多塑料模由于工作温度较高，又采用强制冷却，其内应力可远远超过机械应力，因此，断裂主要与内应力过大有关。

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