挤出成型机头设计的基本原则是什么？

(1)机头内腔呈光滑流线型为使熔料沿着机头流道充满并均匀地挤出，减少流动阻力，避免熔料发生过热分解，流道不能急剧变大变小，更不能有死角和停滞区，流道内的表面粗糙度一般不大于Ra0.80。

(2)应有足够的压缩比

为使型材密实和消除因分流器支架造成的分流痕迹，物料应有足够的压缩比。

(3)应合理设计机头的断面形状和尺寸

充分考虑塑料的物理性能和成型工艺性能对型材断面形状和尺寸的影响，设计正确合理的机头断面形状和尺寸。

(4)机头结构应紧凑

在满足强度条件下，机头结构应紧凑并便于装配和拆卸，连接应严密，防止漏料，其形状尽量对称，使传热均匀。

(5)应合理选择机头材料

由于机头磨损大，应合理选用机头材料，常选用硬度较高、耐磨、耐腐蚀、高温不变形的钢材及合金钢，还可通过镀铬来提高其耐磨性和抗腐蚀能力。

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