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如何改进不溢式压缩模的凸模、凹模配合形式?

不溢式压缩模凸模、凹模配合的最大缺点是凸模与加料室侧壁的摩擦,为此可采用下图所示的改进形式。下图(a)所示配合适于型腔较深、引导环高度l2大于10mm的情况。该结构将型腔延长0.8mm后,每边向外扩大0.3~0.5mm,与l1形成了一个环形的储料槽。下图(b)所示配合适于形状复杂、型腔较高的模具。为便于型腔的加工和防止脱模时擦伤塑件外表面,采取了扩大加料室结构。但由此也使成型总压力增大,挤压面加工不方便。当挤压面太小而使加工困难时,45°角适当减小,取20°~35°。下图 (c)所示配合适于压制带斜边的塑件,将型腔上端(即加料室)按塑件侧壁相同的斜度适当扩大,高度增加Zmm左右,横向增加值由塑件壁斜度决定。这样,塑件在脱模时不再与加料室侧壁摩擦。
 不溢式压缩模凸模、凹模配合图
有关更多的改进不溢式压缩模的凸模、凹模配合形信息
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资料来源:无锡市瀚超合金模具钢有限公司
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