介绍注塑机按不同的功能部件的不同分类情况

注塑机按注射装置和合模装置的排列形式，可分为卧式、立式、角式三种。

(1)卧式注塑机

卧式注塑机的注射装置和合模装置的轴线同轴，并呈水平排列，是目前应用最广泛的机型，一般大中型注塑机均采用这种形式。这类注塑机操作与维修方便，易实现全自动操作。缺点是机床占地面积较大，向模内安放嵌件比较困难，而且模具安装比较麻烦。

(2)立式注塑机

立式注塑机的注射装置和合模装置的轴线同轴，并呈垂直地面方向排列，适用于小型注塑机。它的优点是占地面积小，安装、拆卸模具方便。缺点是塑件由模具中推出后，需人工取件。

(3)角式注塑机

角式注塑机的注射装置与合模装置的轴线呈垂直排列。主要特点是对应模具的主流道设在水平分型面上，适于生产中心部位不允许有浇口痕迹的塑件。占地面积介于卧式机和立式机之间。目前国内角式注塑机的生产量小，但它是一种不可缺少的重要形式。

注塑机按塑化零部件的不同可分为哪几类

注塑机按塑化的主要零部件的不同，可分为柱塞式和螺杆式

(1)柱塞式注塑机

柱塞式注塑机是靠柱塞进行塑化的，塑料原料在机筒内受到筒壁和分流梭两方面传来的热量而熔融，再由柱塞的推动而塑化，并通过喷嘴注入型腔。由于塑料的导热性差，难以使熔体内的热量均匀分布，塑化也不均匀，‘局部由于过热还会使塑料分解，因此，柱塞式注塑机只适于加工流动性好、热敏性差的塑料。

(2)螺杆式注塑机

螺杆式注塑机是靠螺杆进行塑化的，主要工作部件是螺杆，它除作旋转运动外，还要作往复运动。它使进入机筒的塑料有一个预塑过程，进入机筒的塑料，一是在机筒的传热及螺杆与塑料问的摩擦发热的共同作用下逐步熔化和塑化，二是因螺杆的旋转而被推送前移，从而完成了塑化和送料。螺杆式注塑机由于塑化效果好，塑件质量高，其应用比柱塞式广泛。

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