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塑料模常用的连接方法有哪些?

塑料模零件的连接方法随模具零件结构及加工方法不同、工作时承受压力的大小不等有许多种,下面介绍常用的几种。
(1)紧固件法
紧固件法主要采用螺釘、螺抡、、销钉等进行模具零件的连接和固定,这种方法简单、可靠,并可拆卸。大型模具零件的连接常采用销钉定位,螺钉紧固;型芯的固定常采用台阶固定,螺纹连接。
(2)压入法
对于过盈配合的零件,可采用压入法。如截面形状较规则的圆形、方形型芯的固定和连接。压人法连接方便、可靠,连接精度较高,压入时要随时检查零件的垂直度,压人后应将零件尾端与固定板配合磨平。
(3)铆接法
主要用于连接强度要求不高的场合。由于工艺过程比较复杂,拆卸不方便,在塑料模中应用较少。生产中常被反铆法(又称挤紧法)代替。反铆操作过程是:首先在型芯上沿外轮廓开一条槽,槽深可视模具工作情况而定,然后将模具装入固定板,最后,环绕型芯将固定板材料挤紧型芯。
(4)热套法
热套法主要用于固定凹模和型芯镶块及硬质合金模块。当连接只起固定作用时,其配合过盈量要小,当要求连接有预应力作用时,其配合过盈量要大,过盈量控制在(0.001~0.002)D范围。对于钢质镶块一般不预热,只是将模套预热到300一400℃保持lh,即可热套;对于硬质合金模块应在200一250℃预热,模套在400-450℃预热后热套。一般在热套后继续进行型孔的精加工。
(5)焊接法
焊接法主要应用于硬质合金模。焊接前要在700一800℃进行预热,并清理焊接面,再用火焰钎焊或高频钎焊,在1000℃左右焊接,焊缝为0. 2一0.3mm,焊料为黄铜,并加入脱水硼砂。焊后放入木炭中缓冷,最后在200一300℃,保温4-6h去应力。
(6)环氧树脂粘接法
环氧树脂对各种金属和非金属表面的附着力非常强,加之机械强度高、收缩率小、化学稳定性和工艺性能好,使之在模具装配中应用广泛。粘接时,应将粘接部分的表面作粗糙处理,增强粘接力。环氧树脂粘接法的缺点是不耐高温、硬度不高。
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资料来源:无锡市瀚超合金模具钢有限公司
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