如何设计传递模的浇口？

圆形浇口如下图所示，其最小尺寸为 2 -4mm，浇口台阶长为2 –3mm。为避免去除流道凝料时损伤塑件表面，对一般以木粉为填料的塑件应将浇口与塑件连接处做成圆弧过渡，如图下图(a)所示。对于以碎布或长纤维为填料的塑件，由于流动阻力较大，应放大浇口尺寸，在浇口附近的塑件上增加一凸块，如图下图(b)、(c)所示，成型后再去除。

矩形截面的浇口，从分流道到浇口的截面采取逐渐减薄的形式，成型中、小型塑件时，最小浇口尺寸为深0.4～1. 6mm、宽1. 6-3.2mm。成型纤维填充的抗冲性材料时，采用较大的浇口面积，深1. 6-6.4mm、宽3.2～12. 7mm。大型塑件的浇日尺寸可以超出以上范围。

除上面介绍的圆形浇口和矩形浇口外，侧浇日、扇形浇日、环形浇口、轮辐式浇口都是传递模中常用的浇口形式，可参阅注射模浇口进行设计。大型塑件应多开设几个浇日，以缩短流动距离，浇口间距离应不大于120～140mm。热固性塑料在流动时会产生填料的定向作用，造成塑件变形、翘曲、甚至开裂，特别是长纤维填充的塑料，定向更为严重，故应注意浇口开设的位置。

 

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