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挤出成型机头由哪几部分组成?各部分的作用如何?

以管材挤出成型机头为例,机头主要由以下各部分组成。
(1)机头体
作用是组装机头各零件并与挤出机连接。
(2)栅板
栅板介于挤出机与机头之间,作用是将熔料由螺旋运动变为直线运动,同时也阻止了极少数未塑化的塑料及机械杂质进入机头。为进一步加强栅板的过滤作用,可在栅板上设置孔眼更加细密的过滤网,增加挤出阻力,使型材更加密实。
(3)分流器支架
主要作用是支承分流器及芯棒,同时又使熔料分股,起到了均匀搅和的作用。小型机头可将分流器支架与分流器设计成整体。
(4)分流器
又称鱼雷头,熔融塑料通过分流器分流成管状型坯,并在剪切力的作用下进一步加热塑化。大型机头的分流器内还设置了加热装置,以便熔料塑化均匀。
(5)调节螺钉
调节口模与芯棒之间的间隙,保证型材的壁厚均匀。
(6)芯棒
芯棒是成型型材内表面的零件,型材的内壁质量、表面粗糙度、形状和尺寸都取决于芯棒。
(7)口模
口模是成型型材外表面的零件,塑料通过口模后能得到一定的形状和尺寸。
(8)定型套
定型套可使型材获得良好的表面粗糙度、合理的尺寸精度和几何形状。
(9)堵塞
防止压缩空气泄漏,保持型材内具有一定压力。
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资料来源:无锡市瀚超合金模具钢有限公司
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