进一步分析火焰表面淬火优缺点

(2)不受工件体积大小限制，可灵活移动使用；

(3)淬火后表面清洁，很少氧化与脱碳，变形小。

 缺点：(1)表面容易过热，受热不均，而且影响淬硬层质量，硬度不均，．淬火层不容易控制；

(2)当采用机械设备和自动化控制仪表的火焰淬火装置时，不易控制。

齿轮用火焰表面淬火法实例，采用旧钻眼机床，倒过来使用，卡钻头部分向上面，将齿轮放置在钻头槔上面<专用工具把齿轮放好）。采用旋转法进行加热，加热好后．再利用钻头榫向下移动，放在喷水嘴（罔内）一方面喷水冷却，一方面可以上下移动喷水冷却，这样冷却均匀。同时，必要时，可放在水池内冷却，在喷水嘴（圈）下面有一个盛水盆，由于喷嘴（圈）的水降落在水盆内的水也可以冷却工件，钻床朝上面倒放，钻床卡钻头勾具捍四周圆处有软胶圈封闭水，不影响勾具槔上下移动和转动。也就是在加热处下面有水盆（槽），一是喷水冷却，二是能全部浸入水中冷却。

(1)氧气的物理、化学性质

氧气是一种没有颜色，没有味道的气体，空气里约有1/5的容积是游离状的氧气，它比空气重。氧气本身是不燃烧的，但是能够帮助别的物质燃烧。

(2)制取氧气的方法

①化学方法  是以许多化合物在一定条件下（如加热）能放出氧气的特性来制取的。如过氧化钡(Ba02)、氯酸钾(KC103).锰酸钠(NaMnod)等都是属于这些化合物的，把它们放在烧杯里用酒精灯加热到一定温度后，就能使氧气分僻出来。化学方法制取氧气只能小量生产。因为此方法需要使用化学药品，价格太贵，没有实用价值，只有在实验时才使用这种方法。

②水电解法  利用直流电通过稀硫酸(HZS04)使其中的水分解，在一个极上放出氢气，另一个极上放出氧气的原理制取西在制取1m3氧气的同时，可以得到2 m3的氢气，耗费12一15kW．h的电能，成本太高，所以用得较少。

③空气制氧法  目前工业上最广泛运用的是由空气中制取氧的方法。这种方法能够取得任何数量与所需纯度的氧气,而耗费相对较小，是工业上最常用的制氧方法。

(3)氧气瓶的工作压力及试验压力

氧气瓶的工作压力为15. 2MPa。每隔3～5年要用22. 8MPa压力对氧气瓶进行试验，合格者方可使用。