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如何设计注射模的固定板和支承板与注射模的垫块?

固定板主要指动模板和定模板,在模具中起安装和固定成型零件、合模导向机构以及推出脱模机构等零部件的作用。为了保证被固定零件的稳定性,固定板应具有一定的厚度和足够的刚度和强度,一般采用碳素结构钢制成,当对工作条件要求较严格或对模具寿命要求较高时,可采用合金结构钢制造。
支承板是盖在固定板上面或垫在固定板下面的平板,它的作用是防止固定板固定的零部件脱出固定板,并承受固定部件传递的压力,因此它要具有较高的平行度、刚度和强度。一般用45钢制成,经热处理可调质至230~270HBS,或50、40Cr、40MnB、40MnVB、45Mn2等调质至230一270HBS,或结构钢Q235~Q275。在固定方式不同或只需固定板的情况下,支承板可省去。
支承板与固定板之间通常采用螺栓连接,当两者需要定位时,可加入销钉定位。
垫块的作用主要是在动模支承板与动模座板之间形成推出机构所需的动作空间。另外也起到调节模具总厚度,以适应注塑机模具安装厚度要求的作用。常见的垫块结构形式如下图所示。下图 (a)为平行垫块,使用较普遍,适用于中大型模具。下图(b)为角架式垫块,省去了动模座板,常用于中小型模具。垫块一般用中碳钢制造,也可以用Q235钢制造,或用HT200、球墨铸铁等。垫块的高度应符合注塑机的安装要求和模具的结构要求。
 常见的垫块结构形式如图
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资料来源:无锡市瀚超合金模具钢有限公司
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