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什么是塑件常规性能检验与塑件实用性检验?

塑件常规性能检验是以物理或物理化学为基础,利用光电仪器来测定各种物理常数,也叫仪器检验法。常规检验的目的,是考察塑件的性能是否达到相关标准所规定的技术指标。所涉及的性能主要有拉伸强度,耐热性、耐候性、电绝缘性、耐老化性,耐化学药品性、尺寸稳定性,抗弯曲性、抗蠕变性、吸水性、耐油性、耐磨性、卫生性等。当然,并不是对塑件的每种性能都要检查,只是对其中的一些关键性能进行重点检验。如对用于食品包装的塑件,其卫生性和防霉性是应当重点关注的;对用于电子电器上的塑件,其电绝缘性、机械强度是主要性能指标;对电热类家用电器,其耐热性、耐老化性等十分重要;而对于在化工设备中使用的塑件,其耐化学药品性、耐老化性、耐候性又十分关键。由于塑件的品种、形状、结构、材料、用途等的不同,它们的必要检验项目和检验方法也有所不同。
通常,塑件的大部分常规性能,可通过从塑件上切割下来的试样进行测定。而对于注射成型制品来说,由于这类塑件多是一种独立加工、单独使用的零件,一般无法从塑件上切割出试样来进行测试,常规性能的测试几乎都在整体塑件上进行。
实用性检验是指将塑件放置于实际使用环境或模拟使用环境之中,对其各方面的使用性能进行综合检测的试验方法,由于这种检测时塑件所处的环境与其使用的环境相同或相近,因此具有很大的实用价值。这种试验方法对塑件的质量控制来说,具有最终评价的特点。
实用性试验是针对塑件而言,因此最好用塑件本身进行试验。但是,有一些塑件体积很大或价格很高,用原件丕划算或不方便,这时可用尺寸较小和形状结构较简单的模拟件来代替原塑件本身进行试验。此外,在实验室内进行的实用试验,大多是在能体现影响塑件使用性能最主要因素的试验装置上进行的,而且为缩短试验时问,常采取各种加速试验的措施。例如在检验塑料滑动轴承的耐磨性能时,可设计一个模拟滑动轴承的工作环境温度,所受负载情况、运动速度等参数的试验台,用提高温度、负载和运动速度的方法来加剧轴承的磨损,并用其结果来推算该轴承在使用环境中的寿命。
如果条件允许,最好是将被检测塑件罩于该塑件所处的实际环境中,检测各种环境因素对塑件性能变化及使用寿命的综合影响。如将某耐热防腐塑料直接安装到它所处的化工设备中,用目测和专用检测装置测量该塑件的性能变化,再将检测结果对该塑件在使用环境条件下的耐热、抗腐性做出评价。这种试验结果更接近于实际,但试验时间一般很长。
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