塑件传递成型时常见的质量缺陷有哪些 产生的原因是什么？

(1)塑件表面有气泡
生的原因可能是浇日过小；固化时间过长；塑料熔体温度过瀑豁鶯槠酒济注腳具温度过高等。
(2)表面皱纹
产生的原因可能是物料过热或加热不均匀；工艺条件不当或充模速度太慢；浇日不合适等，
(3)表面流痕
产生的原因可能是物料温度过低；成型压力及模温过高；流道和浇口宽度过窄，截面太小等。
(4)表面光泽度差
产生的原因可能是塑料中挥发物含量过多；脫模剂用量过大；加热条件不当；模腔表面不光滑等。
(5)变色
产生的原因可能是物料过热，物料温度过高，加热不均匀，产生局部过热等。
(6)变形
产生的原因可能是物料塑化不均匀；固化条件不当，嵌件安放不合理等。
(7)裂纹与碎裂
产生的原因可能是物料塑化不均匀，产生欠熟、过熟；固化时间过长；固化程度低；制品壁厚太薄；制品凸起部位不易脱模等。
(8)气眼
产生的原因可能是物料选择不当；物料塑化不充分、不完全；局部过热等。
(9)电性能下降
产生的原因可能是物料选择不当；物料吸湿，水分含量过高或混入异物；成型温度低；固化时间短等。
(10)力学性能下降
产生的原因可能是物料选择不当；成型压力过低；嵌件与浇口的位置不合适等。
有关更多的塑料是塑件传递成型时常见的质量缺陷有哪些 产生的原因是什么？信息
请直接与无锡市瀚超合金模具钢有限公司服务人员联络（热线电话：0510-83632628），还可以咨询有关的合金模具钢（基体钢、无磁模具钢、热作模具钢、热挤压模具钢、压铸模具钢、冷挤压模具钢、冷冲压模具钢、冷拉深模具钢、塑料模具钢、进口模具钢、特种模具钢等）的选择、应用、热处理显库存等相关资料．
资料来源：无锡市瀚超合金模具钢有限公司
『版权所有，转载或引用请注明链接和出处』