潜伏式浇口与侧浇口的结构形式如何 有什么特点

 

潜伏式浇口的特点保持了点浇口的优点，克服了模具结构复杂的缺点。浇口位置一般选在塑件侧面较隐蔽处，分流道设置在分型面上，而浇口像隧道一样潜入到分型面下面的定模板上或动模板上，使熔体沿斜向注入型腔。浇口在模具开模时自动切断，不需进行浇口处理，但在塑件侧面留有浇口痕迹。潜伏式浇口常用于多型腔两板式注射模，适用于一侧进料的塑件或外观质量要求较高的塑件。

侧浇口又叫边缘浇口、矩形浇口，从塑件侧边缘进料，是应用最广泛的一种浇口，其截面形状一般加工成矩形，如下图所示。

 

侧浇口的特点是截面形状简单，加工方便，去浇口容易，易于调整浇口尺寸，控制剪切速率和浇口封闭时间。但压力损失较大，保压补缩比直接浇口小。侧浇口特别适用于多型腔两板式注射模，适于断面尺寸较小的塑件。

有关更多的潜伏式浇口与侧浇口的结构形式如何？有什么特点？信息

请直接与无锡市瀚超合金模具钢有限公司服务人员联络（热线电话：0510-83632628），还可以咨询有关的合金模具钢（基体钢、无磁模具钢、热作模具钢、热挤压模具钢、压铸模具钢、冷挤压模具钢、冷冲压模具钢、冷拉深模具钢、塑料模具钢、进口模具钢、特种模具钢、国产S136、NAK80等）的选择、应用、热处理显库存等相关资料．

资料来源：无锡市瀚超合金模具钢有限公司