注塑机的的各部位零件注射模的正常运行有怎么样的关系

主流道衬套中主流道小端直径d应稍大于喷嘴孔径do，如下图所示，否则主流道中的凝料将无法顺利脱出，或因为孔的对中性稍有偏差而妨碍熔体顺畅流动。主流道始端的球面半径SR应稍大于喷嘴前端的球面半径Sr，如图下图(b)所示。若SR<Sr，则会因配合不良形成死角，积存塑料，导致主流道凝料脱模困难或熔体发生降解，如下图(c)所示。

注塑机的模板定位孔与注射模定位固有什么关系？

为保证注射模主流道中心线与注塑机喷嘴轴线重合，注塑机模板上设有定位孔，如下图中a处，注射模的定模座板上（或浇口套上）设计有凸出的与主流道同心的定位圈，如下图中b处。定位孔与定位圈按H9/f9配合，定位圈的高度，小型模具为8～10mm，大型模具为10～15mm。中小型模具一般只在定模座板上设定位圈，而大型模具在动、定模座板上均设有定位圈。

 注塑机的装模空间与注射模的轮廓尺寸有什么关系？

注射模轮廓尺寸不应超出注塑机的模板规格，即模具长、宽方向不得伸出注塑机的工作台面。注射模通常采取从注塑机上方直接吊装人机内进行安装，或先吊到侧面再由侧面推入机内进行安装。注射模的外形尺寸受到注塑机拉杆间距的限制，当注射模上有突出于模座的零件而影响模具装入时，可将这些零件先卸下，等模具安装上注塑机后再进行安装。

注塑机模板闭合厚度与注射模厚度有什么关系？

各种规格的注塑机，允许安装的模具厚度不一样，在其技术规范里均注明有最大模具厚度和最小模具厚度。注射模的闭合厚度应介于注塑机的最大模具厚度和最小模具厚度之间，即：

Hmin≤Hm≤Hmax

H max = H min +L

式中Hm—注射模闭合厚度，mm;

Hmax—注塑机允许的最大模具厚度，mm;

Hmin—注塑机允许的最小模具厚度，mm;

L-注塑机在模厚方向长度的调节量，mm。

若Hm < Hmin，可采用调整模具垫块的高度或另外增加垫块的方法来保证模具的闭合厚度。但若Hm > H max，则模具无法闭合锁紧。

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